装载机电子秤是一种装载机称重设备，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机行进中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。装载机进行散堆货物装载时，初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量，此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点。

　　多装，会造成直接低运输效能，损害客户利益。铲车电子秤是一种装载机称重设备，与装载机的机械控制部分集成为一体，在装载机行进中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测，将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。

　　累计装载重量设定和显示,功能；单斗重量称重和累计,显示功能；货车车型选择或输入功能和货车车 录入功能；操,装载机编 和装车站代 输入功能；作业时间(年,月,日,时,分)记录功能；作业基本数据存。

　　装载机进行散堆货物装载时，初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量，此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点。多装，会造成直接经济损失和超载运输；少装欠载，则会降低运输效能，损害客户利益。采用动态采样和模糊算法,实现动态标定和动态称量,无须停斗,举升过程中自动称重.可以中文录入不同客户名称，多达1000条存储记录。

　　单次累计重量可查询1000条记录。超重功能。使用装载机电源供电。采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。采用人性化设计，信息设置完毕后，称重过程全部自动累计，无需人工操作。采用240128点阵大屏幕液晶显示屏，显示清晰。

　　全中文菜单提示及中文帮助信息。全中文拼音输入，可输入任意单位名称、货物种类、过磅员等任意信息并打印。可设置自动置零或手动置零。仪表背光显示，按键背光显示,方便夜间或坑道使用。可选装无线装置，从管理中心即可调阅称重累计信息。

　　广西南宁市，是一家专注于称重设备的研发、生产、销售和服务为一体的现代化高科技企业。总部位于广西南宁市高新产业区，在广西各城市均有驻点，在湖南、贵州、云南、络服务站，并以广西为中心，辐射全国，依托东盟经济圈，迈向全球。

　　构成装载机秤一般由传感器、位置开关和车载称重仪表组成。压力传感器测定装载机液压系统的压力变化；位置开关当动臂举升到接近开关的时候，系统对压力数据进行采集；车载称重显示仪表对称重数据进行计算，并在仪表的屏幕上显示出称重结果。

　　工作原理装载机秤是通过测量轮式装载机举生压力缸两端的压力差，运用数字模拟将压力差转换为重量信 ，称重过程为全动态计量，位置传感器控制压力传感器采集信 的有效值，通过工业总线计算机进行数据计算和处理，并编辑、打印功能。

　　称重仪表具有可打印日期、时间、显示去皮、调零、存储重量数据和信息等功能，称重时不影响正常装载工作。装载机称重系统装载机称重系统一般分为两个部份，信 采集部分和信 处理及显示部分。信 采集部分一般通过传感器或者变送器实现，信 采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。

　　静态称重系统常用于对现有装载机或铲车的改装，由于现场没有适当的称量设备，而用户又需要进行计量以进行贸易结算时，鉴于用户对改装成本的需求，通常会选用静态计量方式。静态计量称重设备组成：压力传感器（1个或2个，视精度要求而定）+普通称重显示仪表（必要时可选配打印机）+安装附件（引压管或过程接口等）。

　　静态称量的一般特点：每次称量时，称重斗的位置要求一致，以保证称量的准确性，从而影响了称重效率；设备功能较少，许多工作需要手工协助完成，如记录、计算等；适用于短期作业场所，不需要大量的数据处理；。

　　动态计量称重设备的主要功能特点：累计装载，重量设定、显示和超重功能；单斗重量称重和累计、显示功能；货车车型选择或输入功能，货车车 录入功能；操、装载机编 和装车站代 输入功能；作业时?。

　　动态称重系统对车站、港口等大型单位的装载计量，应选择动态称重系统，以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。动态计量称重设备主要包括：压力传感器（2只）+动态控制仪表（带打印功能）+安装附件。采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。

　　可设置自动置零或手动置零。装载机称重传感器根据装载机的作业特点，信 采集部分一般有称重传感器、压力（油压）传感器、压力（油压）变送器三种，需要强调一点的是传感器防过载、抗震动、绝缘性、抗等性能要比较好。

　　称重传感器一般是用传感器代替销轴使用同时达到称量的目的。该方案对传感器的结构设计和安装尺寸精度要求较高，所以在实际作业中经常会出现精度低、安装更换不方便等不良现象，甚至会出现事故，所以没有得到推广使用。

　　压力（油压）传感器通过液体压力转换为装载斗的重量来完成称重作业，它改装方便快捷，设备的测量精度相对使用称重传感器大大，性能得到了保证。压力（油压）变送器传感器输出的是m  ，而小信 在传输和处理的时候容易受到，折算出来的重量容易引起误差，对显示部分的要求比较高，在对称重精度要求比较高的系统中使用比较困难。