冷却油循环机

常用的冷油机有：自然风冷水机冷油机、油压机冷油机、风冷式冷油机等。也称冷却油循环机系统的运作是通过三个相互关联的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。制冷工质（即制冷剂）在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。

冷却油循环机：

1.压缩机:独特的卸载启动设计,无需启动电容或继电器,所有组件均密封在隔音外壳内,并在底部加装弹性减震装置,将噪音降低,一体化设计,不存在渗漏之担忧;

2.冷凝器:根据散热形式的不同,分翅片式和壳管式两大类,作为制冷四大件之一,其散热效果的好坏直接影响制冷效果及运行成本,冷凝器的作用将高温高压的冷媒冷却成饱和蒸汽,继而冷凝成饱和液体,因此对传热量的要求比较严格,众所周知,在既定的传热设备中,其传热面积是一定的,因此,要提高传热系数,对冷凝器结构,管壁内外两侧放热系数及传热表面做适当的处理,

3.膨胀阀:采用艾默生膨胀阀,采用热力外平衡设计,安装于冷凝器与蒸发器之间,相当于节流阀,当冷媒通过膨胀阀进入蒸发器,由于蒸发器的空间变大,冷媒转换为低温低压的气态,吸收周围热量,完成制冷.膨胀阀体积小,左右巨大,给蒸发器供液,感应压缩机的吸气温度,保证蒸发器出口冷媒的热度稳定,为制冷提供保障.

4.蒸发器:同样采用合资品牌产品,采用小孔密布技术和内部加装导流装置,内部实现无焊接技术,芯体可抽出,方便清洗及维护,蒸发器利用低温冷媒在低压状态下容易转化为气体的原理,壳体分两层,管道部分走冷媒,壳体走水,冷媒在从液态转化为气态时,大量吸收水中的热量,产生冷冻水,完成制冷工艺;

5.循环泵:耐低温,运转顺畅,噪音低不锈钢材质,运行可靠,使用寿命长;电控系统:采用进口微电脑控制系统,PIC程序控制,7寸真彩液晶显示屏,触摸式操作,机组运行状况及故障原因显示,操作简单;电器组件:机组所有电器组件均采用施耐德系列产品,故障率低,运行寿命长.