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硫化罐的防腐处理

¥ 90000

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  • 山东 潍坊 所在地
山东中航泰达复合材料有限公司
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   硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1MPa表压,温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分,一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭,大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度,便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道,以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷,快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖,为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置硫化罐采用温度、压力、硫化时间等都是自动控制。

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  产品的直径一般为800-4000mm,长度为1000-30000mm,尺寸均可按客户要求单独设计定做,可大限度满足客户不同的技术和产品需求。

设备技术说明:

1、加热方式:电蒸汽加热

2、开门方式:可按客户要求,常见的硫化罐开门方式有手动开门、电动开门、气动开门、油压开门

3、密封方式:采用充气式密封圈,密封效果明显好于其他方式,密封圈在胶管硫化罐上的使用寿命1年以上。

4、安全连锁方式:

1)、压力自动安全连锁

2)、手动安全连锁

5、温度压力控制方式:采用电脑半自动、PLC电脑全自动、手动控制三种方式

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   硫化罐硫化因其设备生产能力大、效率高而被轮胎企业广泛采用。但硫化罐硫化工艺采用多模具、成组装罐,密封点较多,常常出现跑水现象, 造成轮胎欠硫、胎趾圆角和胎体脱层等较严重的质量问题,给企业带来巨大的经济损失。为解决此问题,我山东中航泰达公司对硫化罐硫化跑水的产生原因进行分析,并提出相应解决措施,取得了良好效果。

 


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