腐竹机器制作工艺流程：

煮熟浆工艺流程：选豆→去皮→浸泡豆→磨浆→滤浆→煮浆→成型→提取腐竹→烘干→回软→包装→成品 　

1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提蛋白利用率和出品率。 　　

2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。

3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。4.煮浆。加热到100～102℃即可。 　

5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。

6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。 　　

7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷即过。

8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。

产品性能特点： 

     1、一机多用：同时生产豆浆、豆腐脑、各式豆腐等多种豆制品，还可以与其他设备和工艺配套生产更多的豆制品。 

    2、洁净卫生：符合国家食品卫生标准的不锈钢生产设备，整洁光滑易清洗，在加工全过程中，地面无水作业，环境清洁卫生。 

     3、方便快捷：采用自动放浆，无需高位自流或用泵吸出，节省占地面积及减少故障点，点脑桶为活动式，简洁方便，省时省力，从原料进机到出成品仅需15-20分钟。 

     4、保持营养：运用密闭式电子超高蒸汽加热煮浆工艺，豆浆实际温度可达摄氏100℃以上，能彻底消除大豆对人体的有害物质，并可脱腥、脱臭，保持原有大豆色泽，有效的防止蛋白质的破坏，也避免豆浆出现焦糊味，保持豆浆原有等的营养成分和口味，味道更鲜美，保鲜期长。 

     5、出品率高：采用国内先进磨浆分离机和煮浆器，独特的内置石磨砂轮，可以使大豆充分研磨，有效营养成分和豆制品纤维完全融入水中，出浆率相对传统手工磨制提升30%、浓度提高50%以上，香味浓郁。

     6、现做现卖：可现场制作，现场销售，无积压，无库存，消费者可亲眼目睹从黄豆到豆浆的全部生产过程，真正喝上放心豆浆，吃上放心的果蔬彩色豆腐。 

     7、节能减耗：与市场上其它设备开放式煮浆锅相比节能20%以上，并具有自动和手动补水功能。

     8、成本低廉：设备采用符合世界卫生要求的优质不锈钢制成，质量卓越，占地面积小，安装简便，工艺先进，一台设备只需一人操作，省时、省工、省力。