特点介绍：

1.方尾架：尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率G。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。
2.主轴：通过直径52mm,扩展了轴类加工范围。

3.导轨面：采用数控超音频淬火，周边磨削，具有精度高、耐磨性好等优点。

4.车头变速箱：全套采用正宗哈尔滨轴承，主轴采用哈尔滨bearingG精密度双滚珠轴承支承，以主轴高速旋转时的精度，稳定性好，为数控车床制造创造了必要条件。

5.也可在此型基础上扩展成c6140a-i和c6150a-i，使盘类的加工范围扩大了，更具通用性和实用性。

CA6136车床主要部分名称及用途

车床由床身、床头箱、变速箱、进给箱、光杆、丝杆、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分组成。
1、床身：是车床的基础零件，用来支承和安装车床的各部件，其相对位置，如床头箱、进给箱、溜板箱等。床身具有足够的刚度和强度，床身表面精度很高，以各部件之间有正确的相对位置。床身上有四条平行的导轨，供大拖板（刀架）和尾架相对于床头箱进行正确的移动，为了保持床身表面精度，在操作车床中应注意维护保养。
2、床头箱（主轴箱）：用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件，前端内锥面用来安装顶尖，细长孔可穿入长棒料。C6136车床主轴箱内只有一级变速，其主轴变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中，以减小变速箱中的传动件产生的振动和热量对主轴的影响。
3、变速箱：由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动，通过改变变速箱内的齿轮搭配（啮合）位置，得到不同的转速，然后通过皮带轮传动把运动传给主轴。
4、进给箱：又称走刀箱，内装进给运动的变速齿轮，可调整进给量和螺距，并将运动传至光杆或丝杆。
5、光杆、丝杆：将进给箱的运动传给溜板箱。光杆用于一般车削的自动进给，不能用于车削螺纹。丝杆用于车削螺纹。
6、溜板箱：又称拖板箱，与刀架相联，是车床进给运动的操纵箱。它可将光杆传来的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线进给运动；可将丝杆传来的旋转运动，通过"对开螺母"直接变为车刀的纵向移动，用以车削螺纹。
7、刀架：用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。
8、尾架：安装在床身导轨上。在尾架的套筒内安装顶J，支承工件；也可安装钻头、铰刀等刀具，在工件上进行孔加工；将尾架偏移，还可用来车削圆锥体。

型号/主要技术参数			C6136/C6236	C6140/C6240	C6150/C6250
加 工 能 力	床身上最D回转直径		360	400	500
	刀架上最D回转直径		190	230	330
	马鞍处最D回转直径		520	560	660
	中心距	750、1000、1500、2000
	床身宽度	360mm
主 轴	主轴孔径	Φ52mm（选配80mm）
	主轴端部尺寸	C6
	主轴锥孔	MT6
	主轴转速范围（级数）	40-1500（9steps）
进 给	公制螺纹范围（种数）	0.5-14mm（20kinds）
	英制螺纹范围（种数）	2-40/inch
	模数螺纹范围（种数）	0.25-3.5mπ（11kinds）
拖 架	横滑板行程	180 222mm
	小刀架行程	95mm
	车刀杆截面尺寸	20 x 20mm2
尾 座	尾座套筒锥度	MT4
	尾座套筒直径	65mm
	尾座套筒行程	140mm
主电机		4kw/5.5kw 5.5kw
包装箱尺寸：（长 x 宽 x 高）
中心距 750mm		2220 x 1150 x 1590mm
1000mm		2470 x 1150 x 1590mm
1500mm		2970 x 1150 x 1590mm
2000mm		3470x 1150 x 1590mm
重量：净重/毛重（公斤）
中心距 750mm		1350/2000	1400/2050	1500/2150	1600/2250
1000mm		1450/2100	1500/2150	1600/2250	1700/2350
1500mm		1600/2250	1650/2300	1750/2400	1850/2500

由于机床为超大，超重物品，快递和物流公司一般不接，所以要用配货站配车，配车一般是专线车辆，长期两地往返，对两地都比较了解，能送货到门，方便装车和客户卸车，一站直达最大货物安全，但是这种方法时效性不佳，路上快，但是配货慢，一辆大车要配满货才会走，所以有一个等待的配货时间，根据城市的不同一般热门城市可天天走货，冷门城市可能就要3-5天，综合考虑，安全，方便，时效，配车是机床运输的**选择，所以客户可以放心购买。

我们的服务理念：为客户做好服务，与客户共同成长

一．售前服务

售前服务是我们客户服务体系中的重要组成部分和客户一起进行机床选型、工艺方案、工装夹具、*具选择、试件加工等等，为客户提供经济合理的配置方案，我们为你提供的不只是机床，还有整套的解决方案。你只需要提出你的需求，其他一切都由我们来解决。

二.售中服务

积极与客户就商务、技术方面达成共识，严格按照合同约定制定严格生产计划，**限度满足客户交货要求。

三.售后服务

非人为原因，机械三年内免费保修，电器一年保修，终身服务；24小时电话在线服务，接到用户正式报修服务通知后2小时作出答复，电话解决不了48小时到达客户现场。主动、快速、有效解决客户问题，定期主动提供机床保养维护指导。

1.保修范围、保修条件

保修期限从设备*终验收合格之日起，提供专业化的技术支持，且在保修期内非人为损坏的所有故障配件（含所有齿轮，电器，除易损件如灯泡等外）免费更换。

2.解决问题、排除故障的速度

公司配备一支技术全面、业务精良的技术服务队伍，随时为用户提供快捷、周到的服务，如出现任何问题公司将在3小时内做出服务响应，现场维修48小时到达。

3.设备使用的培训、指导

设备使用过程中有任何使用问题可随时向售后部咨询，我们将免费提供技术支持，使有关人员能熟练掌握产品日常维护和使用方法。

4、回访

在设备安装使用3个月后，客服中心将负责对设备进行例行回访，并对使用中的设备进行全面了解，使用户安心放心使用。

5、备案管理

为使设备稳定正常运行，方便维护工作，将对使用人员、管理人员进行记录与备案，以便设备出现故障时及时解决。

6、后期

当设备期过后，依然能提供G泛的优惠的技术支持、设备备件供应。