一.功能及特点说明
1机床总体布局
VMC1270型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计,筋板布置合理,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
2系统
数控系统标准配置发那科控制系统及驱动,功能齐全,操作简便;标准RS-232通讯接口、USB插口及相关软件,具有DNC在线加工功能。
3拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用台湾上银滚动直线导轨,动静摩擦力小,磨耗小定位精度高,灵敏度高,高速振动小,使用寿命长,具有互换性,伺服驱动性能优,提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与台资岐山高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动抱闸将电机轴抱紧,使之不能转动,起到安全保护的作用。
4主轴组
主轴组采用台湾丹铨主轴,转速8000rpm,机具有高精度,高刚性。轴承采用P4级主轴专用NSK轴承,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过动平衡校正及跑合测试,提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速,主轴采用电机内置编码器控制,可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
5刀库
采用圆盘24把刀库,安装在立柱侧面,换刀时刀盘由气缸推动左右移动,气缸配有接近开关保证换刀位置准确,刀盘到达换刀位置后,主轴上下运动实现还刀和抓刀,换刀过程简单可靠。
6切削冷却系统
配备大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却,冷却泵功率为450W 、28L/min大流量冷却泵,充分提供冷却。
主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,并且随意切换。
配置清洁气枪,用来清洁机床。
7气动系统
气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分,防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制,保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
8机床防护
机床采用符合安全标准的防护间,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩,防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀.
9润滑系统
导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减少了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
10排屑系统 (选配)
加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上,防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑槽里,然后通过抽屉取出。
11机床工作条件
(1)电源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流电
(2)使用温度:5℃-40℃
(3)最佳环境温度:15℃-25℃
(4)相对湿度:40-75%
(5)气源压力:0.5-0.7Mpa
二、主要技术参数
型号 |
VMC1270 |
X轴 |
1200mm |
Y轴 |
700mm |
Z轴 |
750mm |
主轴端面至工作台 |
100-800mm |
X轴快速移动 |
15m/min |
Y轴快速移动 |
15m/min |
Z轴快速移动 |
15m/min |
工作台面积 |
1300×650mm |
最大承重 |
700Kg |
T型槽 |
5-18-120mm |
转速 |
50-8000rpm |
主轴锥孔(7:24) |
BT40/ Ø150 |
主电机功率 |
11KW |
三、机床标准配置
序号 |
项 目 |
数量 |
制造厂家名称 |
1 |
主轴轴承 |
各1组 |
日本NSK/台湾TPI |
2 |
三轴丝杠 |
各1组 |
台资岐山 |
3 |
主轴单元 |
1 套 |
台湾丹铨/普森 |
4 |
同步带轮与同步带 |
1套 |
随主轴配套 |
5 |
X、Y导轨防护 |
各1套 |
国产 |
6 |
Z轴盔甲防护罩 |
1套 |
国产 |
7 |
全防护 |
1套 |
国产 |
8 |
三轴线轨 |
1套 |
台湾上银滚珠 |
四、机床部件明细表
序号 |
名称及规格 |
品牌 |
备 注 |
1 |
控制系统 |
发那科 |
|
2 |
主轴单元 |
台湾丹铨 |
|
3 |
主轴轴承 |
日本NSK |
|
4 |
丝杠轴承 |
德国FAG |
|
5 |
滚珠丝杠 |
岐山 |
|
6 |
直线导轨 |
上银 |
|
7 |
刀库 |
台湾冈田/德速 |
|
8 |
润滑系统 |
日本河谷 |
|
9 |
电气柜空调 |
迪奥特 |
选配 |
10 |
主要电气元件 |
法国施耐德 |
|
11 |
水泵 |
裕精/诺克 |
|
12 |
联轴器 |
金桥通 |
五、机床的随机资料
序 号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
机床机械使用说明书 |
1 |
机床安装、保养、维修 |
2 |
机床电气使用说明书 |
1 |
机床操作代码、报警列表、电气原理图、电器元件型号 |
3 |
《操作手册》 |
1 |
发那科系统 |
4 |
《参数手册》 |
1 |
发那科系统 |
5 |
《故障诊断及报警手册》 |
1 |
发那科系统 |
六、机床装箱单(标配)
序号 |
名 称 |
规 格 型 号 |
数 量 |
备 注 |
1 |
主机 |
VMC1270 |
1台 |
|
2 |
主轴 |
BT40 |
1套 |
随机 |
3 |
刀库 |
24圆盘 |
1套 |
随机 |
4 |
润滑系统 |
1套 |
随机 |
|
5 |
照明 |
1套 |
随机 |
|
6 |
全封闭防护 |
1套 |
随机 |
|
7 |
松拉刀装置 |
1套 |
随机 |
|
8 |
冷却系统 |
1套 |
随机 |
|
9 |
调整螺钉及垫铁 |
8套 |
||
10 |
内六角扳手 |
5、6、8、10 |
1套 |
|
11 |
呆口扳手 |
S17~19、S22~24 |
1套 |
|
12 |
地脚螺钉 |
8件 |
||
13 |
六角螺母 |
M16 |
8件 |
|
14 |
平垫 |
16 |
8件 |
|
15 |
数控系统 |
发那科 |
1套 |
随机 |
16 |
使用说明书 |
1 |
机械、电气各一份 |
|
17 |
合格证明书 |
1 |
||
18 |
数控系统操作手册 |
1套 |
七.安装、调试、验收及培训、售后服务
1.安装、调试
1). 请预制水泥地基,地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如果发现损坏或减少,请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,后续安装精调,请买方最少提前5天通知我公司派人前往。
5). 请买方指定机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。
6). 机械验收完成后,买方需即时在机床验收报告上签字。