数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。本机床采用床头箱优化设计，适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。

 

产品主要特点：

 

1、床身：

 

采用平床身结构，树脂砂造型，优质铸铁铸造。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性，导轨宽度360mm。

 

2、主轴箱：

 

主轴具有很高的刚度；轴承采用优质厂家高精密主轴专用轴承，使主轴具有很高的旋转精度。主传动为无级变频调速；

 

3.车削主运动

 

主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱，通过变频系统控制变频电机可实现（正反转）无级调速（或通过齿轮增大扭矩调节变速）。该主传动系统经过精心的优化设计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。

 

4.进给运动

 

横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。

 

滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。

 

5.尾座：

 

机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。

 

6.卡盘

 

机床配置200mm手动三爪自定心卡盘。

 

7.集中润滑

 

采用集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。

 

产品主要技术

机床规格及主要技术参数CK6140*750
技术参数	类别	型号	单位	参   数
	加工能力	床身最大回转直径	mm	Φ400
		拖板最大回转直径	mm	Ф210
		导轨宽度	mm	360
		最大加工长度	mm	750
	行程	X/Z轴最大行程	mm	230/550
		X/Z轴最小位移单位	mm	0.001
	主轴	主轴通孔直径	mm	Ф52
		主轴内孔锥度		MT6
		主轴级数		齿轮两档
		主轴极限转速	rpm	30-500-1800
		工件夹紧方式	mm	手动三爪卡盘250mm
		主电机功率	kW	5.5
		变频器	kW	7.5
	进给刀架	X/Z轴	N.m	4/6
		X/Z轴快移速度	m/min	6/8
		X/Z轴丝杆螺距		Φ25×6/Φ40×8
		刀架型式		4工位电动刀架
		刀杆尺寸	mm	25×25
	尾座	尾座型式		有
		尾座套筒直径	mm	Φ65
		尾座套筒行程	mm	130
		尾座顶尖锥孔		莫氏4#
	其他	机床净重	kg	1700
		机床外型尺寸（长×宽×高）	mm	2060*1200*1500
		电力需求（功率/电流)	kW/A	13
标准配置	序	名称	数量	标准配置
	号
	1	数控系统	1/台	广州数控980TB3可选配其他系统
	2	卡盘	1/台	Ф250手动卡盘
	3	尾座	1/台	手动尾座
	6	电动刀架	1/台	四工位电动刀架（可选配六工位刀塔）
	7	X、Z向丝杠轴承	各1套/台	国产
	8	X、Z向联轴器	各1套/台	国产外购
	9	主 轴 轴 承	1套/台	国产
	10	机身铸造	1/台	采用优质树脂砂铸造，导轨宽度360 mm(选配400mm导轨宽度)
	11	主轴总成	1套/台	装配式主轴
	12	油   漆	1套/台	颜色可根据客户要求进行配置，未特殊要求的按我司标准颜色配置
	13	润   滑	1套/台	国产沪润电动润滑油泵，润滑油路安装完毕
	14	附 件