一、 产品简介与用途

该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量为24把圆盘式刀库。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

 

二、 主要结构特点

1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低速爬行现象，机床精度寿命高；

3、 Z向加配重块平衡，配中央通道导向设计，保证主轴箱快速移位时，不产生晃动，确保运动精度；

4、 X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；

5、 采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；

6、 主轴可配置高性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大大降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命；

7、 主轴可以采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；

8、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

9、 机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；

10、 机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；

11、 采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

12、 机床配套知名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；

13、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性；

 

三、 主要技术参数

型号	VMC1160
行程
X轴	1100mm
Y轴	600mm
Z轴	600mm
主轴端面至工作台	150-750mm
主轴中心至立柱导轨	650mm
进给
X轴快速移动	24m/min
Y轴快速移动	24m/min
Z轴快速移动	20m/min
切削进给	1-5000mm/min
工作台
工作台面积	600×1200mm
最大承重	1000
T型槽	5-18-100mm
主轴
转速	8000rpm
主轴直径	150mm
主轴锥孔	BT40
主电机功率	11KW
刀库
规格	24T
类型	机械手
机床规格
重量	7000 Kg
外形尺寸（长×宽×高）	3800×2800×2700mm

 

四、 机床的随机附件

 

序号	名    称	规格或标记	数量	备注
1	弹簧夹头刀柄	MAS BT40-ER32	1
2	卡簧	6、8、10、12、16、20	各1
3	拉钉	P40T-1-MAS403	1
4	内六角搬手	5，6，8，10，12	各1
6	调整垫铁		8

  

五、 主要外购件清单

 

序号	名称	型号或图号	产地	数量
1	主轴单元	RB4002，BT40-150	台湾罗翌	1套
2	增压打刀缸		台湾	1套
3	圆盘式刀库	24T	冈田	1套
4	X向滚珠丝杠副	1R40-10B2-PFDWE1-0.008，	台湾上银	1套
	Y向滚珠丝杠副			1套
	Z向滚珠丝杠副			1套
5	精密螺母	YSF M30X1.5	普奇	6套
6	X向滚动导轨副	HGW45CA2RⅡ	台湾上银（HIWIN）	1套
	Y向滚动导轨副			1套
	Z向滚动导轨副	HGH45CA2RⅡ		1套
7	丝杠轴承	30TAC62BDFDC10PN7A	日本NSK	3套
		30TAC62BDFC10PN7A	日本NSK	3套
8	冷却泵		优质	1套
9	自动润滑系统		国产	1套
10	气动系统		国产	1套
11	链式排屑器		国产	1套
12	四轴	￠255	台湾欧博朗	1套

 

六、标准配置

1、 主轴单元，最高8000rpm；

2、 主轴电机：伺服11Kw；

3、 自动松拉刀，气动打刀机构；

4、 丝杠、导轨自动集中强制油润滑；

5、 高压水冷却；

6、 气冷；

7、 全防护钣金护罩；

8、 手动排屑机构；

9、 24把圆盘式刀库；

10、广数25i数控系统；

11、 移动式手摇脉冲发生生器；

12、 RS232接口；

13、 三色报警灯；

 

七、选择配置

1、主轴油冷却机；

2、第四、五轴；

3、数控系统：FANUC 0i MD；Siemens 802D/810D/840D；三菱M64S；