江苏奥科仪表有限公司
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孔板蒸汽计量表
蒸汽作为一种清洁、高能效的能源，在各种工业和民用环境中都有良好的应用前景，对于蒸汽的流量测量和贸易计量中，目前使用量较大的仍然是孔板流量计，不过近年来其它类型的流量计，比如涡街流量计、旋进流量计的市场点有率也在逐年提高。通常孔板流量计的测量准确度能够满足国家标准的要求，它由节流装置、导压管、差压计、压力计和温度计等组成。但在实际工作中，由于节流装置设计、制造、安装和使用不符合标准要求，参数选择不当，用户负荷变化，人工取值不准等原因，都不同程度地影响着流量测量的准确度。因此，找出孔板流量计测量误差产生的原因及解决办法是关系到计量准确的重要工作。
工作原理
在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系数 无量纲
d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D－工作条件下上游管道内径
qm－质量流量 Kg/s
qv－体积流量 m³/s
ß－直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m³
可膨胀性系数 无量纲
是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便
适用范围
公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm
公称压力：PN≤10MPa
工作温度：－50℃≤t≤550℃
量程比：1:10， 1:15
高稳定性：优于0.1%FS/年
高静压：40MPa
连续工作5年不需调校
精度：0.5级，1级
蒸汽计量表特点：
节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
孔板计算采用国际标准与加工
智能流量计智能流量计其量程可自编程调整。
可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
具有在线、动态全补偿功能外，智能流量计还具有自诊断、自行设定量程。
配有多种通讯接口
稳定性高
量程范围宽、大于10：1
标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是*的；
结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；
应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；
检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。
应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。
采用进口单晶硅智能差压传感器
高精度，完善的自诊断功能
结构简单，且牢固、性能稳定可靠，使用期限长，价格较低，是工业中常用到的流量测量仪表，整个加工过程采用国际标准，并经过严格的校验检测。
使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
孔板蒸汽流量计选型
型号 |
说 明 |
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| AK-SKLG | （孔板流量计 ） | |||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 |
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| K | 孔板 |
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| P | 喷嘴等 |
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代号 |
公称压力（105Pa） |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
|||||||||
16 |
16 |
|||||||||
25 |
25 |
|||||||||
64 |
64 |
|||||||||
100 |
100 |
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200 |
200 |
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代号 |
口径（mm） |
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| 10～1600 | 10～1600mm |
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代号 |
按其结构形式细分 |
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H |
标准孔板（环室） |
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Y |
标准孔板（法兰） |
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K |
标准孔板（钻孔） |
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I |
ISA 1932喷嘴 |
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L |
长径喷嘴 |
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W |
文丘利喷嘴 |
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G |
经典文丘利管 |
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S |
双重孔板 |
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Q |
圆缺孔板 |
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Z |
锥形入口孔板 |
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R |
1/4圆孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整体（内藏）孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
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代号 |
介质 |
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1 |
液体 |
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2 |
气体 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高温液体 |
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代号 |
补偿形式 |
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N |
不带压力、温度补偿 |
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P |
带压力补偿输出 |
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T |
带温度补偿输出 |
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Q |
带压力、温度补偿输出 |
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代号 |
变送器差压量程范围 |
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0 |
微差压量程 |
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1 |
低差压量程 |
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2 |
中差压量程 |
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3 |
高差压量程 |
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代号 |
是否带现场显示 |
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W |
节流装置传感器 |
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X |
智能节流装置（流量计） |
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