瓦壳式包胶是滚筒包胶的一种，具有操作异性，快速的特点，主要运用与改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，是滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带的高效、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。我公司生产的瓦壳式包胶种类有：压条式瓦壳包胶、螺栓式瓦壳包胶

压条式瓦壳包胶：用橡胶包覆层由瓦壳胶板、压条组成。压条在安装时焊在滚筒上并压紧瓦壳胶板。瓦壳胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成，结合牢固具有很高的耐磨性和柔韧性，抗拉力及抗撕裂性能强。特制的菱形花纹辅助皮带运行，摩擦力和牵引力加倍。压条式滚筒用橡胶包覆层厚度有12mm、15mm、20mm三种规格，适合各种规格的滚筒

安装步骤：1、如原为铸胶或包胶滚筒，须用刀、钳子、角向磨光机（带钢丝磨光轮）将胶面去除干净；2、在滚筒表面沿轴线画出第一块瓦壳的位置；3、沿线将第一块瓦壳两端点焊好，将压条压紧瓦壳侧板，点焊整根压条（长孔内）；然后将第二块瓦壳插入压条并点焊瓦壳两端，然后放上压条压紧瓦壳侧板，不留间隙，然后点焊压条（长孔内），依次操作直至滚筒包完。4、最后剩余的空间如不能正好放入一整块瓦壳,可把瓦壳用手锯去除多余的部分,并用清胶刀去除6～8mm宽的橡胶使其露出钢板，修正好瓦壳后将其插入压条进行焊接,焊接完毕后去除焊渣。5、根据滚筒大小，将压条和瓦壳连接处焊上二到四段，以免瓦壳沿轴线窜动。6、如果滚筒长度L≥1600，由两段瓦壳组成，比如L=1800,由950和850两种长度组成，安装时，相临两组瓦壳接口错开。

螺栓式瓦壳包胶：瓦壳胶板通过螺栓与滚筒连接。瓦壳胶板由耐磨胶层和金属层热硫化而成，结合牢固具有很高的耐磨性和柔韧性，抗拉力及抗撕裂性能强。特制的菱形花纹辅助皮带运行，摩擦力和牵引力加倍。

螺栓连接式滚筒瓦壳包胶的胶板厚度为18mm、21mm、26mm等适合φ1400*1400的滚筒

安装步骤：1、如原为铸胶或包胶滚筒，须用刀、钳子、角向磨光机（带钢丝磨光轮）将胶面去除干净；2、先在滚筒上画出轴向平行线，并确定滚筒宽度中心点，在样板上画出中心点，样板边线与滚筒上平行线对齐，两中心点对准，依样板在滚筒上敲冲孔，然后用手电钻打小孔φ5，再用磁力钻打大孔φ12。3、用配套螺栓(M12)、双螺母将瓦壳胶板联接在滚筒上，紧定到位。4、填充接缝。用角向磨光机将胶板接口磨成斜坡口,角度60°,上口宽12～15mm，用毛刷将坡口内的残余物,清扫干净，涂粘接剂（A、B混合）第一遍，干后涂第二遍，微干用T2胶枪将接缝坡口填平，然后手持滚轮,在填胶面上反复滚压2～3遍；待填充胶冷后用角向磨光机磨平填充胶表面至与胶板平齐。

瓦壳包胶与传统包胶有独特的优势，相对于传统的冷硫化和热硫化包胶来说，瓦壳式包胶有着许多优点，其最大的特点就是快，效果相比其他包胶来说也丝毫不逊色。瓦壳式包胶与传统冷硫化、热硫化包胶的工艺对比：

热硫化包胶：需要拆除滚筒，到硫化厂去硫化包胶，时间慢，胶板相对来说也不耐磨。

冷硫化包胶：不需要拆除滚筒，到可以现场包胶，其缺点是滚筒直径太小时，无法包太厚的胶板，不过胶板比起热硫化的胶板要耐磨

瓦壳式包胶：速度快，不需要拆除滚筒，二次安装更快，缺点是需要在滚筒上电焊焊接或打孔

瓦壳式包胶的原理：使用压条焊接或螺栓固定，更牢固更安全，替换更方便。现场包胶，滚筒无需拆卸，更换方便。

订货需求：

用户需提供以下参数：

1、胶面是否阻燃。

2、滚筒钢面尺寸：即滚筒去除胶面后的直径和长度。

注：压条式瓦壳包胶时滚筒长度≥1600mm，包胶用两组瓦壳拼成，安装时，相邻两组瓦壳接口错开