墨铸铁管在供水管道中的优越性：

1.由于球墨铸铁管采用柔性接头，施工操作较为方便，可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本，而且接口大部分采用胶圈连接，操作简便，能缩短工期，降低施工造价。

2.具有承受供水压力高，能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化，管材具有强度高、韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点，可适用于地质差的地段和横穿公路，不需另外加工钢管，再加上耐腐蚀性强，能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。

3.球墨铸铁管密封性能好，不易渗漏，可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。

球墨铸铁管铸造工艺解析   球墨铸铁管铸造初期，铁管砂型铸造时选用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状况，为构成内腔选用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上一起通过多个内浇口进入型腔以削减金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上一起为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安顿砂芯，因为砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和曲折，又会使铸管在整个长度上发生渣孔，气孔的缺点，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道

      球墨铸铁管铸造工艺技术分析  出现了立式砂型铸造法，选用笔直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是笔直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺出产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。因为砂型铸造铁管工艺复杂，出产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法接连为离心铸造法和接连铸造法所代替。