MPP电力管焊口热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到MPP电力管两端圆周出现翻边且小卷边达到规定高度。将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。
MPP管施工的注意事项：
（1)MPP电力管管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
（2)MPP电力管热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。
（3)MPP电力管加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
(4)MPP电力管管材弯曲半径应≥75管外径。



针对路基工程施工需要,对于石灰钢渣稳定土在不同饱水时间以及不同干湿循环次数下无侧限抗压强度和劈裂抗拉强度的变化规律进行了研究,并在含水率附近探讨了钢渣稳定土的强度对成型含水率的敏感性.结果表明:在饱水试验和干湿循环试验中,石灰钢渣稳定土的无侧限抗压强度和劈裂抗拉强度在初期急剧减小,但终均趋于稳定;随着龄期的增长,成型含水率的变化对石灰钢渣稳定土强度的影响逐渐减小,增加钢渣掺量能够有效改善石灰钢渣稳定土的水稳性能.
采用非接触式阻抗测量法(NCIM),研究了水泥浆体的早期水化过程及其在不同阶段的水化行为,并通过Kramers-Kronig变换验证了阻抗数据的可靠性.结果表明:在溶解阶段及动态平衡阶段水泥浆体的阻抗近似为纯电阻;在加速阶段水泥浆体中的阻抗虚部值随着频率的增加而增加;水泥浆体早期抗压强度与其阻抗模数有很好的线性关系.
通过砂浆棒长度试验,研究了钙矾石结晶化剂对硫铝酸盐水泥膨胀性能的效果.结果表明:掺入质量分数为0.1%的结晶化剂能有效硫铝酸盐水泥的膨胀性能,其程度可达30%以上;可使硫铝酸盐水泥的凝结时间有所延缓,但对胶砂强度基本无影响.结晶化剂的有机酸根离子取代SO42-并与钙矾石的基本结构单元这一极性阳离子相结合,从而形成了稳定的络合物,了钙矾石凝胶体的成核及生长.