员工需清理干净铁柜内物品，锁好自己的铁柜，员工离职时，须将铁柜清理干净，铁柜标准的有12门，15门，18门，24门，32门，40门。铁柜的生产工艺流程：1：用剪板机把冷轧钢板裁剪成不同的尺寸。根据不同的铁柜产品，不同的铁柜位置（比如门板、侧板、上顶、底板、隔板），裁剪的铁板尺寸有所不同。2：把裁剪好的铁板用冲床去角，不同的铁柜位置（比如门板、侧板、上顶、底板、隔板），去角的样式不同。去角有专用的模具。大的工厂一般是流水线去角。3：去好角的铁板用折弯机折弯，根据不同的铁柜位置，折的弯也不同。4：把铁柜的侧板、上顶、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用点焊机点焊，根据不同的铁柜样式，生产出不同的产品。这时，铁柜的整体就做好了。用无痕点焊机点焊，点焊出来的产品表面平整，不用打磨，不用打腻子。5：把点焊好的整体铁柜酸洗、磷化处理，把铁板的表面油脂、锈去除干净。6：把清洗好的铁柜放到喷塑车间喷塑，一般都选用静电粉末喷塑，生产出的产品无刺鼻气味，绿色环保。铁柜的颜色一般以灰白色居多，各个厂家用的粉末不同和粉末批次不同，一般都会有些色差。喷好后的产品要经过180-200摄氏度的高温加热。7：喷好后的产品就可以运到组装车间组装，在组装车间上隔板、上滑道、上抽屉、上门、调试等。组装好后，质检员检验好以后就可以打包装了。8：打好包装的铁柜产品就可以分类放到成品库房。一般铁柜的锁都是普通机械锁，简单实用。也可以挂锁，当然需要员工自己买挂锁。至于感应锁和IC锁比较贵，不经济实用。铁柜外面采用烤漆处理，美观大方。铁柜是由冷轧钢板经过一套完整的制作工序完成的柜子，一般采用0.6mm的冷轧板制作而成，也可以订做0.8mm，1.0mm厚，经过冲压，折弯，酸洗，化，烤漆等工序。铁柜带门带锁可靠。标准的铁柜尺寸为950*400*1800。铁柜每个格子带门带锁。使用中的铁柜要上锁，使用人应妥善保管好铁柜钥匙，铁柜有12门，15门，18门，24门，32门等，可以非标订做。