XLT-1743耐高温环氧酚醛涂料(双组份)

1.组成：它是以有机硅树脂改性环氧树脂为主要成膜基料，加入特种耐热颜填料、溶剂、助剂等制备而成的双组份防腐耐热涂料。

2.性能：具有优异的耐热性、耐温差聚变性，其耐化学腐蚀性较好，绝缘性佳，可耐300℃以下的高温，使用之前经120—140℃预固化，性能更佳。

3.用途：适用于冶金、机械、锅炉、化工设备等要求耐温并有一定腐蚀环境的防腐保护。

4.技术指标：

项目			指标	检验标准
漆膜颜色及外观			银白、灰色，漆膜平整	目测
在容器中的状态			搅拌后均匀无硬块	目测
干燥时间（25±1℃）	表干（h）	≤	2	GB/T1728-1989
	实干（h）		24
	烘干140℃（h）	≤	1.5
粘度（涂-4杯，25±1℃），S	＞		80	GB/T1723-1993
固含量（%）	≥		75	GB/T1725-1989
附着力（划格法）级	≤		1	GB/T9286-1998
柔韧性mm	≤		1	GB/T1731-1993
抗冲击性cm			50	GB/T1732-1993
耐高温性（℃）≤			300	GB/T1735-2009

5.施工参数：

5.1配制方法：将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料：固化剂=10：1的比例混合均匀，熟化5—10分钟即可使用，稀释剂采用配套专用稀释剂，其用量为0—5%左右。

5.2适用期：配制好的涂料建议在3小时内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。

5.3理论耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构形状等因素的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。

5.4最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

5.5施工时的相对湿度最好控制在75%以下，湿度太高会使漆膜发白。

6.包装与贮存：

6.1包装：铁桶密封包装，每桶涂料净重20kg，每桶稀释剂净重15kg，每桶固化剂净重2kg。

6.2贮存和运输：属易燃物品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌碰撞、日晒雨淋。

6.3有效期为半年：超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。