MPP电力管焊口吸热时间达到规定值后，退开活动架，迅速取出加热板。然后合拢两管端。其切换时间应尽可能短，不能超过规定值。且合拢时的压力不能过大，否则会将熔融物料挤出，造成焊接质量下降。测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到MPP电力管两端圆周出现翻边且小卷边达到规定高度。将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。
MPP管施工的注意事项：
（1)MPP电力管管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
（2)MPP电力管热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。
（3)MPP电力管加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
(4)MPP电力管管材弯曲半径应≥75管外径。



采用工业CT获取沥青混合料断面扫描图像,利用数字图像处理方法将粗集料从图像中分离,并解决了颗粒粘连问题,使粗集料颗粒成为单独个体.确立了粗集料颗粒之间接触的判定准则,并设计5像素×5像素大小的窗格沿颗粒边缘进行接触搜索.对640张断面图像遍历处理后获得的数据进行定性分析,尝试建立了接触度指标C.采用4种概率密度分布函数对C数据进行拟合,并通过Kolmogorov-Smirnov及Chi-square 2种方法复合检验,最终选定了对数正态分布来描述沥青混合料内部粗集料颗粒接触特性.
为建立浇筑期结构混凝土耐久性质量控制方法,采用振动分层法,研究了混凝土浇筑密实度、浇筑均匀度对其渗透性的影响,建立了混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度的量化控制方法——电阻率稳定区间法.结果表明:混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度均决定于材料流动性和振捣时间;相比混凝土抗压强度,混凝土渗透性对浇筑密实度和浇筑均匀度更为敏感.通过计算量化判定电阻率稳定区间(SRER),并以其起点为判别点,可以混凝土浇筑密实度和浇筑均匀度处于综合状态,优化混凝土孔隙结构,显著提升混凝土抗渗透性能.
采用电化学交流阻抗谱研究了干湿循环条件下混凝土中钢筋锈蚀的临界氯离子浓度,深入探讨了混凝土中钢筋锈蚀临界点的判断方法,分析了干湿循环时间比对临界氯离子浓度的影响.结果表明:借助电化学交流阻抗谱法能较为准确地判断钢筋锈蚀临界点;临界氯离子浓度随干湿循环时间比的增加基本呈增大趋势;临界氯离子浓度与干燥结束时混凝土的饱和度之间存在线性关系,且随着干燥结束时混凝土饱和度的增大而降低.