公司加工中心型号以及主要参数 |
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型号 |
工作台尺寸(mm) |
x、y、z行程(mm) |
主轴 |
XH7125 |
800*250 |
450*300*450 |
BT30/BT40 |
XH7126 |
800*260 |
550*330*450 |
BT30/BT40 |
XH7130 |
800*300 |
600*360*450 |
BT30/BT40 |
XH7132 |
800*320 |
500*320*500 |
BT30/BT40 |
XH7134 |
900*340 |
600*340*500 |
BT30/BT40 |
XH7136 |
1250*360 |
900*400*460 |
BT40 |
VMC640 |
700*420 |
600*400*450 |
BT40 |
VMC650 |
800*500 |
600*500*500 |
BT40 |
VMC840 |
800*420 |
800*450*510 |
BT40 |
VMC850 |
1000*500 |
800*500*500 |
BT40 |
VMC855 |
1000*550 |
850*550*600 |
BT40 |
VMC1050 |
1000*550 |
1000*550*550 |
BT40 |
VMC1055 |
1100*550 |
1050*550*550 |
BT40 |
VMC1060 |
1200*600 |
1000*600*600 |
BT40/BT50 |
VMC1160 |
1200*600 |
1100*600*600 |
BT40/BT50 |
VMC1370 |
1400*700 |
1300*700*700 |
BT40/BT50 |
VMC1380 |
1400*800 |
1300*800*700 |
BT40/BT50 |
VMC1480 |
1700*800 |
1400*780*700 |
BT40/BT50 |
VMC1580 |
1700*800 |
1500*800*700 |
BT40/BT50 |
VMC1690 |
1800*900 |
1600*900*700 |
BT40/BT50 |
VMC1890 |
2000*900 |
1800*900*700 |
BT40/BT50 |
VMC2285 |
2200*820 |
2000*800*700 |
BT40/BT50 |
1,系统:可选KND、广数、新代、西门子、FANUC等
2,台湾上银或银泰线轨
3,刀库:可选台湾斗笠或圆盘刀库
4,丝杠:台湾上银或银泰
5,轴承:日本NSK
6,排屑器:可选螺旋排屑器或链式排屑器
7,可选配第四轴
技术参数 |
specifications |
unit |
VMC850 |
工作台尺寸 |
Table size |
mm |
500x1000 |
左右行程 |
X axis travel |
mm |
800 |
前后行程 |
Y axis travel |
mm |
500 |
上下行程 |
Z axis travel |
mm |
500 |
主轴中心至立柱导轨距离 |
Distance between spindle center and column surface |
mm |
570 |
主轴端面至工作台面距离 |
Distance between spindle nose and table surface |
mm |
120-620 |
工作台T型槽 |
T slot |
4-18*90 |
|
主轴刀柄 |
Spindle taper |
mm |
BT40 |
主轴转速 |
Max. spindle speed |
r/min |
8000 |
主轴马达功率 |
Main motor power |
kw |
7.5 |
主轴传动方式 |
spindle drive mode |
皮带式(可选直连式) |
|
XYZ电机联接方式 |
X/Y/Z motor connection |
直连 |
|
XYZ轴导轨方式 |
X/Y/Z guide rail form |
3 轴线轨(可选硬轨) |
|
工作台最大载荷 |
Max.table load |
kg |
4000 |
刀库容量 |
Automatic tools changer |
24 |
|
XYZ轴快移速度 |
X/Y/Z axis rapid traverse |
M/min |
36/36/24 |
切削进给速度 |
Cutting feed speed |
M/min |
1-10 |
XYZ定位精度 |
Position accuracy |
mm |
±0.005/300 |
XYZ重复定位精度 |
Repeat positioning accuracy |
mm |
±0.004 |
外形尺寸 |
Machine dimension |
mm |
1650x1390x1950 |
机器重量 |
Machine weight |
kg |
5300 |
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
1 |
刀柄 |
件 |
1 |
2 |
垫铁 |
套 |
1 |
3 |
工具箱 |
件 |
1 |
4 |
内六角扳手 |
套 |
1 |
5 |
一字螺钉旋具 |
件 |
1 |
6 |
十字螺钉旋具 |
件 |
1 |
7 |
机械说明书 |
份 |
1 |
8 |
合格证明书 |
份 |
1 |
9 |
装箱单 |
份 |
1 |
10 |
电气说明书 |
份 |
1 |
11 |
操作说明书 |
份 |
1 |
12 |
参数说明书 |
份 |
1 |
13 |
维修说明书 |
份 |
1 |
公司始终遵循:质量是生命 诚信是根本 客户是上帝 服务是保障的经营理念。
服务网络
一、培训:
1、买方需要到厂内培训的,可以派学习人员到我公司学习、也可以由我公司派出调试培训人员至买方所在地工厂,进行安装
调试的同时进行机床操作及维修训练。
2、买方参加编程培训人员要具备一定文化基础的技术人员,参加操作维修培 训人员并具备一定的普通机床操作技能。
二、安装与验收
1、由我公司调试人员至买方所在地工厂进行安装调试.
2、买方应在设备到厂后10天内,通知卖方进行设备的安装调试工作。
3、设备到厂后,买方应负责:
a.选好机床的安装位置,并打好地基,设备安放就位。
b.操作人员预先学习机床的技术资料。
c.准备好试加工用的工件、刀具及夹具。
4、卖方人员应携带安装调试工作所需的专用工具,其它工具及检具应由买方提供。
5、买方尽可能地提供市内交通、工作餐。
6、验收
a.主要机床附件检查
b.设备运转状况检查
c.机床精度验收,我公司提供出厂精度检验表,进行验收,所需检具、量具由买方负责
三、保修期及售后服务
1. 保修期: 机床的保修期以设备出厂日起12个月。
在保修期内,因产品质量问题发生的机床故障,公司负责免费维修。
下属情况虽在保修期内,但不适用之,用户必须支付所有维修成本。
a.机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或为人力所不能抗拒之灾害而导致损坏时。
b.买方操作不当及保养不当而生之故障、生锈或损坏时。
保修期后,卖方负责保证配件的有偿供应和负责维修技术咨询及至有偿来人维修,卖方以优惠价收取更换故障零件的费用,
并提供零部件的备件。。
2.售后服务
如机床出现故障,公司售后服务人员会在48小时(本省24小时)内到达用户现场,对机床故障进行排除。完工后由用户填写
质量问题“反馈单”。