雄县顺塑塑胶制品销售有限公司
1、同一管材不同的位置取样做断裂伸长率试验，结果的值差异很大，大的700%-800%，小的只有-200%，导致不合格；
2、整体断裂伸长率的结果都不高，在300%-400%之间晃悠，导致不合格。
导致断裂伸长率不合格的各方面因素，找出关键的原因并加以改善直至完全解决。文章将从具体分析的各方面加以展开。
1、 工艺控制与人员操作分析
分析：该问题需要引起关注，工艺的调整不能过于随意，尤其是加工温度必须在一定的范围内进行调整。结合塑料加工特性，过低或过高的加工温度会对管材的性能造成一定的影响。在温度合理范围内，我们做了试验对比
外我们还在实际生产中作了多次试验分析对比，在加工外观正常的情况，性能方面未见有明显改变。当工艺温度调整超过一定范围，在实验过程中也发现由于管材外观不好导致断裂伸长率受到影响的情况，但该现象只是极少数。上表中对G100-SDR17-OD160 、G100-SDR21-OD110两个规格进行了较大幅度的工艺调整，但工艺调整是在合理范围内进行的。总的来看对断裂伸长率影响不大。
通过数据的比较分析，工艺在一定的的范围情况下，影响不足以造成断裂伸长率大面积的出现波动和不稳定，初步判断在车间操作人员部分时候随意调节工艺的情况下可能存在一些影响，但应该不是导致PE100给水管断裂伸长率大幅度波动的最主要因素。5、碳黑母料使用的分散剂有哪些?分有机分散剂和无机分散剂两类。黑色母料使用有机分散剂，主要用于使用环境要求较高的塑料制品。低档黑色母粒使用无机分散剂，常用有碳酸钙。可以从母粒包装判断，25公斤只有半袋的肯定是使用无机分散剂;满袋的是使用有机分散剂的黑色母粒。使用无机分散剂可以大大降低黑色母粒成本，但很致命的是碳酸钙具有加速塑料制品老化的作用。6、黑色母粒也需要加工助剂吗?当然需要。顺利的加工过程需要正确选择抗氧剂，内润滑剂，外润滑剂，改性剂和抗静电剂。
