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高密度聚乙烯（HDPE）管材，目前市场应用已十分广泛，不仅在给水、燃气输送方面，而且在化工、疏浚、管道修复方面也广泛应用。聚乙烯（PE）管材优异的焊接连接方式、卫生环保、耐腐蚀、低摩阻，工程造价低等优点，已为人们所共识。PE管材生产加工看似较为简单，但从质量、成本、管材长期性能等方面看需要正确认识和提高PE管材生产技术和质量控制尤为重要。现将笔者二十几年来的生产技术和质量问题总结如下。塑料市场前景相当广阔，这成为众多塑料企业关注的热门领域所在。车用塑料市场发展必将迎来一片蓝海塑料作为新型的零部件材料，不仅能减轻汽车自重，从而降低油耗和减少排放，还能大幅地降低采购成本、提高汽车动力和增强其性，最终使汽车在和成本两方面表现出更佳的性能。毋庸置疑，塑料在汽车上的应用前景将会越来越广阔。美国化学理事会(ACC)塑料分会新发布的车用塑料规划蓝图称，需要更多地展示塑料和聚合物复合材料的能力，以扩大这些材料在汽车应用中的使用。
PE管材的壁厚问题涉及到管材的耐压问题，管材的壁厚控制也涉及到生产成本问题。管材壁厚指标是管材质量控制的最重要的参数，壁厚不合格属于产品质量严重不合格项目，因此对管材壁厚的控制至关重要。造成管材壁厚不合格的原因是主机的挤出量不稳定造成的，一方面是原料的熔体流动速率（MFR）不稳定不稳定，更重要的是生产过程的设备主机和机头的温度，另一方面是因为PE原料下流垂严重、机头口模间隙不合适造成的。具体解决和预防措施见表目前，包装薄膜需求正逐年增长，地域而言，亚太地区是当前全球的包装薄膜市场。包装薄膜生产常用的原材料包括LDPE、LLDPE、HDPE、BOPP(双向拉伸聚丙烯)、CPP(流延聚丙烯)、BOPET(双向拉伸聚酯)、pvc、EVOH、PLA(聚乳酸)、PVDC(聚偏二氯乙烯)、PVOH(聚乙烯醇)等。业内人士指出，包装薄膜对食品、药品及个人护理用品的质量及贮藏寿命会产生重大影响。近年来，食品包装领域发展迅速，一跃成为包装薄膜的终端应用市场。

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