PE管材在运输、施工中，管材的表面必然会造成不同程度的划伤，有些情况下甚至于非常严重。划伤深度不得超过管材壁厚的10%，但是管材在使用过程中，可能有小小的划伤，会造成管材应力集中，从而造成管材破裂。因此在原材料选用和原料配方、以及生产工艺设定时，必须确保管材塑化良好，PE管材内分子链的各向同性，决不能造成各向异性；分子交联度不能降低；不能因剪切造成分子链断裂或低分子析出，造成分子量分布不合理。另外，目前国内外也有专门的抗划痕专用原料，如PN-049RC、YGH041RC就是理想的专用料。

管材缩口现象、断裂伸长率不合格、焊接面出现气孔、管材弯曲严重，管材水点、管材波纹现象都是容易出现的生产现象。生产技术人员必须结合设备状况、原料状况，及时分析原因，透过现象看本质，才能不断总结出原因，以便及时及时解决。(二)抗氧剂PVC制品在加工使用过程中，因受热、紫外线的作用发生氧化，其氧化降解与产生游离基有关。主抗氧剂是链断裂终止剂或称游离基剂。其主要作用是与游离基结合，形成稳定的化合物，使连锁反应终止，PVC用主抗氧剂一般是双酚A。还有辅助抗氧剂或过氧化氢分解剂，PVC辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯与亚磷酸苯二异辛酯。主辅抗氧剂并用可发挥协同作用。(三)紫外线吸收剂在户外使用的PVC制品，因受到它敏感波长范围的紫外线照射，PVC分子成激发态，或其化学键被破坏，引起游离基链式反应，促使PVC降解与老化。

 PE管材加工过程经常出现的一些问题，笔者结合工作经验，对生产中出现的如壁厚不合格，不圆度超标，外径不合格、内壁沟槽、糊料等现象进行分析并提出解决办法。

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