1、同一管材不同的位置取样做断裂伸长率试验,结果的值差异很大,大的700%-800%,小的只有-200%,导致不合格;
2、整体断裂伸长率的结果都不高,在300%-400%之间晃悠,导致不合格。
导致断裂伸长率不合格的各方面因素,找出关键的原因并加以改善直至完全解决。文章将从具体分析的各方面加以展开。
1、 工艺控制与人员操作分析
分析:该问题需要引起关注,工艺的调整不能过于随意,尤其是加工温度必须在一定的范围内进行调整。结合塑料加工特性,过低或过高的加工温度会对管材的性能造成一定的影响。在温度合理范围内,我们做了试验对比
外我们还在实际生产中作了多次试验分析对比,在加工外观正常的情况,性能方面未见有明显改变。当工艺温度调整超过一定范围,在实验过程中也发现由于管材外观不好导致断裂伸长率受到影响的情况,但该现象只是极少数。上表中对G100-SDR17-OD160 、G100-SDR21-OD110两个规格进行了较大幅度的工艺调整,但工艺调整是在合理范围内进行的。总的来看对断裂伸长率影响不大。
通过数据的比较分析,工艺在一定的的范围情况下,影响不足以造成断裂伸长率大面积的出现波动和不稳定,初步判断在车间操作人员部分时候随意调节工艺的情况下可能存在一些影响,但应该不是导致PE100给水管断裂伸长率大幅度波动的最主要因素。3.有机锡(1)与氯化氢反应不论是羟酸有机锡还是硫醇有机锡都可以和PVC降解产生的HCl反应。(2)与不稳定的氯原子反应烷基锡能与不稳定氯原子发生反应﹐这样就限制了脱HCl作用的引发区,防止大共轭结构的形成.硫醇有机锡也能置换PVC中不稳定的氯原子.(3)共轭双键的加成马来酸锡容易与PVC分子中的共轭双键发生双烯加成反应﹐结果使共轭双键被双键固定而了共轭链的增长。硫醇有机锡与HCl反应生成的硫醇﹐也能与共轭双键进行加成反应。