无锡晨旭塑化有限公司是一家有着全新体制和管理念,有多年塑料、化纤贸易经验的现代企业,公司和台湾奇美、韩国LG、韩国工程、韩国晓星、德国朗盛.日本出光、日本宝理、美国杜邦、德国巴斯夫,沙特基础(GE),日本东丽,日本宇部,日本可乐丽,三菱,泰科纳/赫斯特。有着长年密切的合作关系,公司拥有自营进出口权。
我们不避正面的竞争:我们力求通过正确的行情把握,为客户提供极具竞争力的产品报价;我们更求服务的延伸:我们根据市场需求,不断丰富和更新供货品种,以方便客户进行“一站式”采购;我们根据工厂的发展需求,采取多种贸易方式并行;我们在行情波动时,与客户共同分析行情,做好“顾问式销售”……
通用塑胶原料:ABS、PMMA、SAN(AS)、PP等。
工程塑胶原料:PC、PC/ABS、PPO、PPE、POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、PBT、PET、ASA等。
特种工程塑胶原料:PPS、LCP、PEI、PPA等。
主要销售原料有:
ABS : 台湾奇美系列 韩国LG系列
PET : 台湾南亚系列、美国杜邦系列
PBT :台湾南亚系列、基础创新(原美国GE)系列、美国杜邦系列 、
台湾长春系列 、日本宝理系列 、三菱工程系列
POM(聚甲醛):美国杜邦系列、德国巴斯夫系列、日本旭化成系列、泰科纳/赫斯特系列、
日本宝理系列、韩国工程塑料、日本三菱工程系列、台湾台丽钢系列、南通宝泰菱系列
PA(尼龙): 台湾南亚系列、美国杜邦系列、德国巴斯夫系列、
德国朗盛系列 、 日本东丽系列 、日本旭化成系列
PC(聚碳酸脂):德国拜耳系列 、 日本三菱工程系列、韩国三星系列、
基础创新(原GE)系列、日本帝人系列 、 韩国LG-DOW系列
PC/ABS合金料:基础创新(原美国GE)系列、德国拜耳系列 、台湾奇美系列、 日本帝人系列 、 韩国LG系列
真诚合作.共求发展 始终秉承客户至上.品质
无锡晨旭塑化有限公司是一家集工贸,经销代理的有限公司,可以开具13%增值税票,公司以诚信为本,质量求信誉的企业,
提供SGS报告,UL报告,食品级认证,ROHS,MSDS等产品证书,FDA认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)。质量保证,价格优惠.
PA66美国杜邦代理商·无锡代理美国杜邦以下部门型号:(因型号多未全部列举)
美国杜邦总代理商:供应杜邦尼龙PA,增强,纯树脂,阻燃,增韧,耐低温,耐磨,耐热耐高温抗UV
PA66美国杜邦
PA66美国杜邦 101F 高流动防火V2尼龙
PA66美国杜邦 101L 注塑级,脱模性良好
PA66美国杜邦 408L 超韧超高抗冲击
PA66美国杜邦 ST801 纯树脂,超韧耐寒抗冲
PA66美国杜邦 FR15 纯树脂无卤防火V0
PA66美国杜邦 FR50 25%玻纤增强,防火V0
PA66美国杜邦 FR60 30%玻纤增强,防火V0
PA66美国杜邦 8018 14%玻纤增强,超韧超高抗冲击
PA66美国杜邦 FE5171 33%玻纤增强 FDA认可食品级尼龙
PA66美国杜邦 70G13L 13%玻纤增强 高强度
PA66美国杜邦 70G33L 33%玻纤增强 高强度
PA66美国杜邦 70G43L 43%玻纤增强 高强度高钢性
PA66美国杜邦 70G50L 50%玻纤增强 高强度高钢性
PA66美国杜邦 70G33HS1-L 33%玻纤增强 高强度耐热老化
PA66美国杜邦 70G43HS1-L 43%玻纤增强 高强度耐热老化
PA66美国杜邦 80G33L 33%玻纤增强 超高抗冲击强度
PA66美国杜邦 82G43L 43%玻纤增强 超高抗冲击强度
产品说明:
Zytel® 101 NC010 是一种 NYLON RESIN 产品。 它 可以通过 挤出、细丝挤出或注射成型 进行处理,且可以在 北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区中获得。 Zytel® 101 NC010 应用包括 纺织/纤维 和 汽车行业。
特性包括:
阻燃/额定火焰
可焊
耐化学品
耐磨
总体 | |
材料状态 |
|
资料 1 |
Processing - Injection Molding (English)Typical Processing for DuPont Engineering Polymers (English) |
UL 黄卡 2 |
|
搜索 UL 黄卡 |
|
供货地区 |
北美洲非洲和中东拉丁美洲欧洲亚太地区 |
性能特点 |
超声波可焊接良好的电气性能耐化学性良好耐磨损性良好 |
用途 |
|
RoHS 合规性 |
|
外观 |
|
形式 |
|
加工方法 |
挤出细丝挤出注射成型 |
部件标识代码 (ISO 11469) |
|
树脂ID (ISO 1043) |
|
物理性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.14 |
-- |
g/cm3 |
ISO 1183 |
溶化体积流率(MVR)(275°C/1.2 kg) |
24.0 |
-- |
cm3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
||||
流动 : 3.20 mm |
1.5 |
-- |
% |
内部方法 |
横向流量 : 2.00 mm |
1.4 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
流量 : 2.00 mm |
1.4 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
吸水率 |
||||
23°C, 24 hr |
1.2 |
-- |
% |
ASTM D570 |
饱和, 23°C |
8.5 |
-- |
% |
ASTM D570, ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH |
2.6 |
-- |
% |
ISO 62 |
硬度 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 |
ASTM D785 | |||
M 计秤 |
79 |
59 |
||
R 计秤 |
121 |
108 |
机械性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 (23°C) |
3100 |
1400 |
MPa |
ISO 527-2 |
抗张强度 |
||||
屈服, -40°C |
114 |
110 |
MPa |
ASTM D638 |
屈服, 23°C |
83.0 |
58.0 |
MPa |
ASTM D638 |
屈服, 77°C |
45.0 |
40.0 |
MPa |
ASTM D638 |
屈服, 121°C |
33.0 |
28.0 |
MPa |
ASTM D638 |
屈服, 23°C |
82.0 |
55.0 |
MPa |
ISO 527-2 |
-40°C |
114 |
110 |
MPa |
ASTM D638 |
23°C |
83.0 |
77.0 |
MPa |
ASTM D638 |
77°C |
62.0 |
41.0 |
MPa |
ASTM D638 |
121°C |
43.0 |
38.0 |
MPa |
ASTM D638 |
伸长率 |
||||
屈服, -40°C |
4.0 |
-- |
% |
ASTM D638 |
屈服, 23°C |
5.0 |
25 |
% |
ASTM D638 |
屈服, 77°C |
30 |
30 |
% |
ASTM D638 |
屈服, 121°C |
45 |
40 |
% |
ASTM D638 |
屈服, 23°C |
4.5 |
25 |
% |
ISO 527-2 |
断裂, -40°C |
15 |
20 |
% |
ASTM D638 |
断裂, 23°C |
60 |
> 300 |
% |
ASTM D638 |
断裂, 77°C |
> 300 |
> 300 |
% |
ASTM D638 |
断裂, 121°C |
> 300 |
> 300 |
% |
ASTM D638 |
断裂, 23°C |
45 |
-- |
% |
ISO 527-2/50 |
断张率 (23°C) |
25 |
> 50 |
% |
ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量 |
ISO 899-1 | |||
1 hr |
-- |
1200 |
MPa |
|
1000 hr |
-- |
700 |
MPa |
|
弯曲模量 |
||||
-40°C |
3240 |
3450 |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
2830 |
1210 |
MPa |
ASTM D790 |
77°C |
689 |
565 |
MPa |
ASTM D790 |
121°C |
538 |
414 |
MPa |
ASTM D790 |
23°C |
2800 |
1200 |
MPa |
ISO 178 |
剪切强度 (23°C) |
66.2 |
-- |
MPa |
ASTM D732 |
冲击性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eA | |||
-30°C |
4.5 |
3.0 |
kJ/m2 |
|
23°C |
5.5 |
15 |
kJ/m2 |
|
简支梁缺口冲击强度 |
ISO 179/1eU | |||
-30°C |
400 kJ/m2 |
无断裂 |
||
23°C |
无断裂 |
无断裂 |
||
悬壁梁缺口冲击强度 |
||||
-40°C |
32 |
27 |
J/m |
ASTM D256 |
23°C |
53 |
110 |
J/m |
ASTM D256 |
-40°C |
5.5 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
-30°C |
5.5 |
-- |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
23°C |
5.5 |
12 |
kJ/m2 |
ISO 180/1A |
无缺口伊佐德冲击强度 |
ISO 180/1U | |||
-30°C |
300 |
-- |
kJ/m2 |
|
23°C |
无断裂 |
无断裂 |
||
拉伸冲击强度 |
ASTM D1822 | |||
23°C 3 |
504 |
1470 |
kJ/m2 |
|
23°C 4 |
158 |
232 |
kJ/m2 |
热性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
||||
0.45 MPa, 未退火 |
210 |
-- |
°C |
ASTM D648 |
0.45 MPa, 未退火 |
200 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
65.0 |
-- |
°C |
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火 |
70.0 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
脆化温度 |
-80.0 |
-65.0 |
°C |
ASTM D746 |
熔融温度 5 |
262 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
RTI Elec (0.710 mm) |
130 |
-- |
°C |
UL 746 |
RTI Imp (0.710 mm) |
75.0 |
-- |
°C |
UL 746 |
RTI Str (0.710 mm) |
85.0 |
-- |
°C |
UL 746 |
电气性能 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
||||
23°C |
1.0E+15 |
1.0E+13 |
ohm·cm |
ASTM D257 |
-- |
1.0E+15 |
1.0E+13 |
ohm·cm |
IEC 60093 |
介电强度 6 (3.20 mm) |
18 |
-- |
kV/mm |
ASTM D149 |
介电常数 |
||||
23°C, 100 Hz |
4.00 |
8.00 |
ASTM D150 | |
23°C, 1 kHz |
3.90 |
7.00 |
ASTM D150 | |
23°C, 1 MHz |
3.60 |
4.60 |
ASTM D150 | |
23°C, 100 Hz |
3.80 |
6.00 |
IEC 60250 | |
耗散因数 |
ASTM D150 | |||
23°C, 100 Hz |
0.010 |
0.20 |
||
23°C, 1 kHz |
0.020 |
0.20 |
||
23°C, 1 MHz |
0.020 |
0.10 |
||
相比耐漏电起痕指数(CTI)(3.00 mm) |
> 600 |
-- |
V |
UL 746 |
可燃性 | 干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.710 mm) |
V-2 |
-- |
UL 94, IEC 60695-11-10, -20 | |
灼热丝易燃指数 |
IEC 60695-2-12 | |||
0.710 mm |
960 |
-- |
°C |
|
1.50 mm |
960 |
-- |
°C |
|
3.00 mm |
960 |
-- |
°C |
|
热灯丝点火温度 |
IEC 60695-2-13 | |||
0.710 mm |
725 |
-- |
°C |
|
1.50 mm |
750 |
-- |
°C |
|
3.00 mm |
800 |
-- |
°C |
|
极限氧指数 |
||||
-- |
28 |
31 |
% |
ASTM D2863 |
-- |
28 |
-- |
% |
ISO 4589-2 |
注射 | 干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
干燥时间 - 热风干燥机 |
2.0 到 4.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
< 0.20 |
% |
|
加工(熔体)温度 |
280 到 300 |
°C |
|
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding |
290 |
°C |
|
模具温度 |
50.0 到 90.0 |
°C |
|
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding |
70 |
°C |
|
Drying Recommended |
Yes, if moisture content of resin exceeds recommended level |
||
挤出 | 干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 到 6.0 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
< 0.060 |
% |
|
熔体温度 |
275 到 290 |
°C |
|
Extrusion Melt Temperature, Optimum |
285 |
°C |