光明口罩机配套流水线

流水线的形式按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。按实现节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。优化流水线站的作业时间,及多久放一片板子,此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于站,站一定不是瓶颈站,所以站不一定会完依要求的cycle时间去投入,因为瓶颈站已拖慢他的速度,故从管理的角度来看,要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量,下面为输送带速度的公式：输送pitch时间=整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度=记号间隔距离/输送带的pitch时间。所谓记号间隔距离,在流水线的皮带上所做的记号间的距离,希望作业者依记号流经的速度完成业并放置在皮带线上;但炼条线并没有做记号,就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带?除了运送物品外,还有半强制作业者依计划完成作业的功能,但不是一味地加快去试试看,而应依述公式去计算求得。观察流水线上哪一站是瓶颈站：(1)永远忙个不停的站；(2)老是将板子往后拉的站；(3)从该站开始,原本一片接着一片的板子,中间出现了间隔。上面三点是目视就可察觉的,再来就是用秒表量,作业时间是所有站中长的。瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间,而日产量公式如下:日产量=实整日的上班时间/际cycle时间。故现场干部只要减少其作业时间,就可明显提升产量,如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后,可能会出现新的瓶颈站,所以又要对此新的瓶颈站进行改善,因此持续盯着瓶颈站改善,整条流水线的效率就会日日提升。观察流水线后一站收板子的cycle时间,也就是实际产出的cycle时间,这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何,公式如下:效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/后一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算,不过观察后一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于:(后一站的作业时间-站的作业时间)*（整日的上班时间/后一站的作业时间）