窑炉烟气净化设备采用分室停风脉冲喷吹清灰，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定。

窑炉烟气净化设备采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹可达到清灰的目的，所以清灰周期增加，减少了清灰能耗，压气耗量可大为减少。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而增加滤袋与阀片的寿命。

窑炉烟气净化设备的除尘机理：

　　工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至空气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间，在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，以防粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。