锻造破碎机锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用优质火车轮毂钢(材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断)利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，*锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于铸件。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。

锻造锤头特点：
破碎机锻造锤头，就是将金属加热温度达700—1300℃，利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。此外，锻造破碎机锤头要耐磨必须选用 的材料，如今 的是采用进口的耐磨材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断。锻造破碎机锤头的使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，也就是火车轮毂，硬度可在58-60之间，不易折断，且耐磨性高，抗冲击力好，韧性强，而且使用周期长，粉碎效率提高30%以上。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳 冶金、矿山矿石、铅锌尾矿、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。

破碎机锤头使用高铬铸铁锤头的优势?

对含铬10~30%的合金白口铁进行了研究发现，高铬铸铁有很多优点。

第一：在含铬12%时可以形成Cr7C3型碳化物，显微硬度HV1300~1800，比普通白口铁中Fe3C型碳化物的显微硬度(HV800~1100)高很多，因此耐磨性好。

第二：碳化物形状变为断网状、菊花状，因此比网状碳化物韧性高;此外，高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体，扩大其应用范围，满足不同工况条件的需要。

高锰钢、高铬铸铁、中碳合金钢的性能特点和使用场合?

高锰钢衬板、锤头、筛条、颚板等是目前水泥厂最为广泛使用的铸钢件，它以高的耐磨性，良好的韧性和经济性深受欢迎。

高锰钢的特点：高锰钢具有良好的塑性和冲击韧性，在外力冲击下表面产生硬化层，已硬化的表面层被磨损以后，出现新的表面层，又继续被加工硬化。因此，高锰钢铸件是有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原机械性能。因为高锰钢具有以上特点，所以目前世界上还未有任何耐磨材料可完全代替高锰钢。