无锡晨旭塑化有限公司
| POM 4520 日本旭化成工业株式会社 物性数据 |
| 规格级别： | 通用级 | 外观颜色： | --- |
| 用途概述： | 齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关、音频/视频设备的机械零件 | ||
| 备注说明： | 特点：平衡的流动性和机械性能 | ||
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
| 基本性能 | 吸湿率 | --- | ASTM D-570 | 0.2 | % |
| 熔体流动速率 | --- | TMA | 10 | ×10-5cm/cm/℃ | |
| 物理性能 | 磨耗率 | --- | ASTM D-1044 | 14 | mg/1000cycles |
| 成型收缩率 | --- | 旭化成方法 | 1.6-2.0 | % | |
| 比重 | --- | ASTM D-792 | 1.41 | --- | |
| 机械性能 | 拉伸强度 | --- | ASTM D-638 | 61 | MPa |
| 延伸率 | --- | ASTM D-638 | 60 | % | |
| 抗挠强度 | --- | ASTM D-790 | 88 | MPa | |
| 抗挠系数 | --- | ASTM D-790 | 2600 | MPa | |
| 悬臂梁式缺口冲击强度 | --- | ASTM D-256 | 59 | J/m | |
| 洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 80 | M-Scale | |
| 洛氏硬度 | --- | ASTM D-785 | 115 | R Scale | |
| 热 性 能 | 热变形温度 | 1.82MPa | ASTM D-648 | 110 | ℃ |
| 热变形温度 | 0.45MPa | ASTM D-648 | 158 | ℃ | |
| 阻燃性 | --- | UL 94 | HB | --- | |
聚甲醛(POM)注射成型工艺
| POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。1、 塑料处理 POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。2、 塑机的选用 POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。3、 模具及浇口设计 常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。排气系统 POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、 熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃） POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）5、 注射速度 常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。6、 背压 越低越好，一般不超过200bar7、 滞留时间 如设备没有熔胶滞留点 POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。8、 停机 清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。9、 后处理 对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。 退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。 |
