吊钩式抛丸清理机是根据用户要求而设计制作的一种新型的专用设备，它适用于对结构件的清理。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，去除工件内部应力，提高工件抗疲劳性能，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。                           功能概述：

双吊钩式抛丸清理设备，由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统(螺旋输送器、提升机、分离器、弹丸控制系统)、吊钩系统、吊钩自转装置、检修平台、除尘系统、气控系统、电气控制系统等组成。

适用范围：

中小批量的不锈钢件、铸件、压铸件、锻件、焊接结构件及热处理的表面清理及强化。                                                                 

主要型号

型号 类型 清理工件尺寸 直径 高度 单钩载重量

Q375 单钩 Ф500*900 500

Q376 单钩 Ф600*1200 600

Q376E 双钩 Ф600*1200 600

Q378 单钩 Ф800*1500 800

Q378E 双钩 Ф800*1500 800

Q3710 单钩 Ф1000*2000 1000

Q3710E 双钩 Ф1000*2000 1000

Q3720 单钩 Ф1200*2200 2000

Q3730 单钩 Ф1500*2200 3000

Q3750 单钩 Ф2000*2500 5000

 主要技术参数 

1、  清理室外形尺寸（长×宽×高） …… 1500×1500×2400mm 

2、  清理一钩工作需用时间： 

铸  件 …………………………………8~15min 

铆焊件 …………………………………6~10min 

3、 抛丸器…………………………………2 台 

叶轮直径………………………………Ф250mm 

转 　 速………………………………… 2900r/min 　

最大抛丸量 ………………………………2×200kg/min 

电机功率 …………………………………… 2×7.5kw 

4、 需弹丸直径……………………………… 1~2mm 

5、 提升机： 

皮带速度………………………………… 1.23M/s 

斗 　　 距………………………………… 240mm 

提 升  量 …………………………………24t/h 

电机功率……………………………………2.2kw 

6、 螺旋输送器： 

螺旋直径………………………………Ф200mm 

螺旋节距 ………………………………220mm 

输 送  量 …………………………………24t/h 

7、 分 离  器: 

分 离  量 …………………………………24t/h 

分离区风速 ………………………………4~5m/s 

分离口风速 ……………………………18~20m/s 

8、 吊  钩： 　　 

吊钩载量………………………………… 1000kg 

自转速度……2.8m/min 　　 电机功率  ……0.55kw 

运行速度……20m/min 　　　电机功率 ……0.2 kw 

升降速度……8m/min 　　　　电机功率…… 1.5kw 

9、首次加入弹丸量……………………………350kg 

10、弹丸消耗量…………………………………10kg/h 

11、全机所需通风量  ………………………… 3800m3/h 

其中：清理室  …………………………………2800m3/h 

分离器………………………………… 1000m3/h 

12、除尘器风机功率……………………………5.5kw 

 三、工作原理与结构特征 

机器的结构，由清理室，大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、分离器、抛丸器和电器系统等组成，其主要部分分述如下： 

1、  清理室 清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度， 室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设保护板，以保护室壁不被弹丸破坏。 

2、  大门大门两扇外开，增加室清理容积，为安全起见，大门上方装有一限位开关，必需待大门关闭后，方能起动抛丸器。 

3、吊钩 吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。 

4、提升机 本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜丸管前有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时，可打开下罩底部处的盖板进行清除。 

5、供丸系统 弹丸流量多少以闸门的开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过闸阀进行调整，从而使弹丸的流量与抛射 量大至相等。 

6、丸砂分离器 此结构属风选流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物经定量门流出形成一个厚度约 20mm 的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于丸砂及灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用，砂和粉碎后的小颗粒弹丸偏离的距离大，落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。 

如发现沿分离方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在 4~5 米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。 

7、螺旋输送机器 它是由提升机的下皮带轮直接驱动螺旋节，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。 

8、抛丸器 抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、护罩体、电机等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套压圈固定在护罩体上。若转动定向套，则可改变弹丸的抛射方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的抛射角， 弹丸的径向射角一般为60度左右。 

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