不锈钢管分为不锈钢焊管和不锈钢无缝管，两种不锈钢管有共性也有不同，接下来简单了解下。

不锈钢焊管

　　共性：

　　两者原材料都是不锈钢材质的，其耐腐蚀性、硬度高，都是属于环保型的材料，但是它们之间的差别较大。

　　不同：

　　一、不锈钢焊管是用分条好的不锈钢带卷曲成型后整条焊接而成，其身上有一条焊缝，管壁较薄，因为超过3mm就比较难生产，成本就会增加，太厚的管壁甚至无法生产。

　　二、不锈钢无缝管其是有中空截面，没有焊缝。它的优点是管壁越厚越容易生产，越薄生产成本就会越高，其和不锈钢焊管正好相反。

　　三、生产工艺的不同，不锈钢焊管通过不锈钢板材的压延，以及生产成型后的抛光表面光滑平整，所以被广泛使用在金属制品上，如：换热器、汽车排气系统、压力容器等。期还有较好的延展性，可进行冷加工不锈钢弯圆，这一特性被广泛的应用于汽车、摩托车的缓冲器、排气管等。

　　四、不锈钢无缝管厚度一般都很厚，因此耐高压、耐高强度，耐强腐蚀性、耐高温，石油、化工、天然气、电力设备制造及机械设备制造等这些行业都会使用不锈钢无缝管。

不锈钢焊管

　　随着不锈钢焊管生产技术的提高，不锈钢焊管逐渐代替不锈钢无缝管被越来越多的应用到各个领域，不仅能满足性能的需求还能节约成本，成为各个行业都喜爱的产品。

一、不锈钢焊管选材

不锈钢焊管要经过无损探伤，需对焊口停止检验，请求焊口平滑。根据所流的液体或者气体的腐蚀性选择材质，根据流量选择管径，根据壁压力要求选择壁厚。一切阀门、管道、人孔的密封垫材质必需是合格的。

二、不锈钢焊管制造

上下封头采用模压或旋压方式，与筒体组对时以对接为主、一切接口部位均采用机械翻边方式，确保世故过渡。一切焊缝不得低于母材，理想状态是与母材齐平，若高于母材，则高于母材部位也要世故，不得有凹坑、麻点。对接、焊接时，要保证管内壁要无隙对接，焊接时不锈钢焊管内要充沛停止氩气维护，氩气纯度要到达99%以上；一切焊缝不得有气孔、夹渣、凹凸不平现象，不锈钢焊管焊后要对焊缝修磨至世故、光亮。一切管道、接口在制造时均要机械加工出坡口。工作场所严厉实行不锈钢与铁铜等物质别离，确保资料不受铁铜等污染。

三、不锈钢焊管检验

制造好的不锈钢焊管道首先要停止焊接外观检验，焊接接头外表要清算洁净，不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物，接头不咬边；对重点焊缝和部位停止重点控制，对下封头一切焊缝和下筒体与下封头间的环焊缝必需停止100%浸透检测，契合JB/T4730.5《承压设备无损检测》中的Ⅰ级合格。