一、产品定位

（济南）ASME压力容器水压试验-压力容器水压试验-0~120Mpa-容器耐压爆破试验试验压力为0.1~2Mpa，且压力可以在一定的范围内任意调节，该设备通过调节驱动空气压力来调节系统压力调节范围广，压力控制精度高。本试验机采用增压泵补压，减少了加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。

二、ASME压力容器水压试验-压力容器水压试验-0~120Mpa-容器耐压爆破试验性能参数

产品型号	SUP_FTXT_2
检测方式	干式检漏，湿式检漏
试验介质	氮气、空气
试验压力范围	0.1~2.0MNpa
驱动空气压力	0.2~0.8Mpa
压力值分辨率	0.01Mpa
试验时间	0~100H
试验工位	1~8工位，定制
试验温度	-40℃~100℃
控温精度	平均差±1℃，最大偏差±2℃
操作方式	自动控制
试验方法	向测试阀体内冲入气压，检测其内部的气压变化来判断其产品是否有泄漏。

三、ASME压力容器水压试验-压力容器水压试验-0~120Mpa-容器耐压爆破试验特点

1、可以保存报告，每次采集的数据都可以保存下来；

2、节省能耗，水压试验内外部清洗用水，可循环使用，配有过滤装置；

3、本试验机配备增压装置，升压快速稳定，压力任意可调；

4、本试验机在灭火器强度试验中可以自动进行压力补偿；

5、灭火器强度试验机具有断电保护、停电后自动卸压的功能。

公司经营的产品主要有：超高压手动泵、气动液体增压泵、气动气体增压泵、超高压电动泵及超高压软管、超高压压力表、超低温捕集器,超低温冰箱,低温循环泵及配件和工具。

引进国内外先进生产技术,生产水压试验机,液体增压泵,气体增压系统，液体增压系统等产品.其中气体增压泵可以增压氮气,氢气,天然气,甲烷,空气,氩气等大多数气体增压。最高气体压力达90MPa。

最大限度地承受内压作用和实现安全可靠的密封是化工压力容器的两个最基本的功能。压力容器是由构成容器的壁厚来承力的，其环向应力大于轴向应力，约为轴向应力的2倍，而内壁的应力值为最大。由于用途及工作条件等的不同，对化工压力容器也提出了不同的要求。为了改善容器器壁的应力分布，提高容器的承载能力，保证容器使用的安全性，降低制造成本等目的，在充分保证超高压容器安全运行的前提下，研制了多种型式的筒体结构。各种简体结构型式的出现，都是围绕着如何简便、经济地获得足够的壁厚，合理解决轴向承载能力，降低筒体内壁面的应力水平这一关键问题进行的，这大大促进了化工压力容器的发展，它们都在不同程度、不同方面解决了一些问题，这些不同结构型式的出现，决定了容器受力状态、制造难易程度的不同。化工压力容器因制造方法和使用环境的不同，目前是多种结构并存的局面。常用的化工压力容器绝大多数为圆筒形容器，其主要结构型式有：单层厚壁筒体、多层厚壁筒体、绕丝式筒体、剖分块式筒体和层间充压式筒体等。

在为期一年的设备保修期内，发生设备故障，24小时内拿出解决方案，必要时48小时内到达现场解决问题（人力不可抗拒的因素除外）。

保修期内任何零部件均免费更换。

保修期到期之日，供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。

在设备保修期结束以后，继续提供技术支持及售后服务。

设备软件终身免费升级。

供技术支持及售后服务。

设备软件终身免费升级。