SABIC公司提供 Lexan 2814R PC

以下资料仅代表PC整体性能，如需了解具体型号，欢迎来电咨询,可提供PDF物性表。

加工特征

PC的熔体粘度很高，可达103～104Pa?s;其熔度的流变性在低剪切速度下低近牛顿流体,应首要经过温度调理活动性,成型时的冷却、凝结和定型工夫短。

PC的刚韧性，在加工进程中易发生内应力，因而对成型工艺前提要严厉节制。并要进行后处置，处置前提为110～120℃，处置工夫视厚度而定，厚度20mm以下8h、厚度20mm以上24h。

PC在成型中对水极为敏感，高温下微量水也会惹起分化。因而，加工前必然要枯燥处置，使含水量在0.02%以下.详细枯燥前提为:温度110～120℃,工夫10～12h,料层厚度30mm以下.

PC属于无定型聚合物,成型缩短率低.PC制晶不易带金属嵌件,如必需参加,应将嵌件预热导200℃或更高.

2.加工办法

PC的加工比拟轻易,可用注塑、挤出及吸塑等办法加工。

（1） 注塑 选用相对分子质量2.7～3.4万中低粘度PC树脂,料筒温度为前段250～300℃、中段230～270℃、后段220～250℃，喷嘴温度240～290℃，注塑压力40～100Mpa，模具温度为80～120℃。

（2） 挤出 选用相对分子质量为3.4万以上凹凸粘度的PC树脂,挤出温度为230～300℃.

（3） 吹塑 型坯的成型前提同挤出.吹塑的模聚温度为100～120℃,吹塑压力为0.4～0.8Mpa.

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　　PC树脂的成型工艺控制在成型加工上，水分控制及成型加工条件之选择是影响成型品质最重要的两个因素，兹分述如下：

　　1、原料选择 为满足各种成型工艺的需求，PC树脂有不同熔体流动速率的规格。通常熔体流动速率介于5~25g/10min都可适用于注塑成型。但是其最佳加工条件因注塑机种类、成型品之形状以及PC树脂规格不同而有相当之差异，应根据实际情况加以调整。

　　2、注塑机选择要点 锁模压力：以成品投影面积每cm2*0.47~0.48T（或每平方寸*3~5T）机台大小：成品重量约为注塑机容量的40~60%为最佳，如机台以PS来表示容量（盎斯）时，需减少10%，始为使用PC之容量，（1盎斯=28.3公克）。螺杆：螺杆长度最少应有15个直径长，其L/D为20：1最佳，压缩比宜1.5：1至30：1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂流动间隙最少应有3.2mm。喷嘴：尖端开口最少有4.5mm直径。若成品重量为5.5kg以上，则喷嘴直径应为9.5mm以上，另外，尖端开口需比浇口直径少0.5~1mm，且段道愈短愈好，约为5mm。

　　3、水分控制 PC类塑胶即使用遇到非常低之水分亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强度降低之现象，因此在成型加工前应严格地控制PC树脂之水分在0.02%以下，以避免成型品的机械强度降低或表面产生气泡、银纹等异常外观。为避免水分所产生异常之情况，聚碳酸脂在加工前，应先经热风干燥3~5h以上，温度定为120℃，或者用除湿干燥机来处理水分。

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其他工程塑胶简介

POM （Polyoxymethylene）聚甲醛

应用范围

　　POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。

　　POM具有较好的综合性能，在热塑性塑料中是最坚硬的，是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一，其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性和电性都十分优良，可在-40度--100度之间长期使用。

　　聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM） 又称赛钢、特钢。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。

　　聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

　　聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。

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