试验台功能描述

本试验台实现0～3000r/min（额定1500r/min）范围内任意调速，满足电机输出轴加载转矩范围0~2000N.m(1500r/min)，3000r/min时满足1000Nm。

本试验台采用双向可调节电源（AFE直流电源）及变频加载技术，双向可调节电源提供被试电机驱动器所需电能，同时负载电机所反馈的电能提供给调节电源，变频加载能量回馈时，不对电网产生污染。能确保加载电机所吸收的电能反馈给直流电源，电能的转换效率不小于70％。负载电机具有恒转矩、恒转速运转功能，通过计算机接口及软件，完全可以满足加载试验的要求。

试验台控制系统分为手动控制与自动控制两种运行方式，且能方便自由的切换。试验台能够实行程序加载，在限定的范围内任意设定电机的转速、转矩、工况运行时间、自动记录时间等参数，按照设定的试验程序自动地完成试验全过程，并且对试验数据、图形进行实时监测与记录及多种安全监控报警等。程控自动关闭试验设备时，除了工控机，断开试验设备其他所有电源。

试验台具有完善的内部状态显示，使系统运行状态透明化；也具有完善的故障自能力，自动检测故障点，帮助维修人员及时准确的查找故障点。

试验台应具有连锁报警及连锁停机的功能，报警正确率要达99.9%以上。

台架整体参数

具体参数如下:

1、直流电源：为双向直流电源（与加载变频共母线），电压可调节范围250-700VDC，输出电压通过触摸屏简单快速设置，方便操作。

2、电机选用380V315kW交流变频电机, 0~1500r/min范围内转矩0~2000N.m连续可调，1500~3000r/min范围内转矩0~1000N.m连续可调

3、用交流变频回馈加载，加载能量通过交流负载电机回馈AFE直流电源，因为机械损耗的缘故，不够的电由电网供给。驱动与加载电机同时工作时，加载电机所吸收的电能反馈给驱动电机，并电能的转换效率不小于70％。

4、转矩传感器用ZJ-2000N.m，仪表采用TR转矩转速测量仪，显示电机输出转矩、转速、功率，并通过TCP/IP与计算机通讯。

5、强电柜内安装变频器，快速熔断器、接触器、开关等。通过数字接口与计算机通讯，可以手动控制输入转速和加载转矩，也可以计算机程序控制。