NBD行星齿轮减速机
NBD减速机-NBD560齿轮减速机-NBD系列行星齿轮减速机
新型NGW行星减速机括:NAD,NAZD,NBD,NBZD,NCD,NCZD,NAF,NBF,NCF,NAZF,NBZF,NCZF十二个系列。
新一代的星轮减速器是一种全新的内啮合齿轮传动装置,其先进的传动原理曾获国家发明奖及中、美、英三国发明专利权,机械部颁布了产品的技术标准。可广泛应用于冶金、矿山、电工、起重、运输、石化、轻工机械等设备上,特别是在重载连续传动领域,取得突破性的进展。实现了减速器内部传动机构的单元化、通用化和标准化,产品的可靠性和承载能力得到了很大提高,可在更大范围内满足用户的不同需求。
二、特点
1、传动效率高。
采用啮合效率高的内啮合齿轮副的力分流结构,通过高承载能力滚动星轮连续纯滚动地传递转矩和转速,因而具有效率高的优点,HJ单级效率可达95%以上,HN型效率可达93%,HH两级串联效率可达90%。
2、承载能力高,结构紧凑。
由于星轮减速器同时兼备”大速比、大转矩、小体积“三者合一的优点,其单位重量传递转矩高达76N.m/kg以上,传动转矩范围为0.098-1029kN.m;传动功率范围为0.25-2000KW.用于低速重载传动领域可节材30-50%,比其他类型减速器重量平均减轻约40%。
3、传动平稳,噪声低。
减速器核心单元有多达14-28对齿同时啮合,因此,产品不仅具有耐冲击的优点性能,而且具有工作可靠,传动平稳、噪声低、寿命长、齿轮可长期免维修使用等特点。
4、速比范围大,传动比密宽。
传动比范围宽而密集,一级减速时传动比为18~80,串联扩大级传动比为75—600,两级串联传动比为450—5000,根据需要可以在4-25000之间选用需要的传动比。
5、核心单元模块化,维护方便。
本减速器由模块化的星轮核心单元组成,性能可靠,维护方便。本减速器由于精确的结构参数和热平衡设计,同时采用优质材料和特殊工艺,多数品种允许输入转速可高达3000r/min,扩大了目前减速器系列产品使用范围。
星轮减速器与NGW行星齿轮减速器相比,具有以下显著优势:
NGW行星齿轮减速机:传动比小,传递扭矩大,体积大。
星轮减速器: 传动比大,传递扭矩大,体积小。
新型NGW行星减速器包括NAD、NAZD、NBD、NBZD、NCD、NCZD、NAF、NBF、NCF、NAZF、NBZF、NCZF十二个系列。
主要适用于冶金矿山、运输、建材、轻工、能源、交通等行业。
NGW行星减速机
单级:NGW21、NGW31、NGW41、NGW51、NGW61、NGW71、NGW81、NGW91、NGW121
两级:NGW42、NGW52、NGW62、NGW72、NGW82、NGW92、NGW102、NGW112、NGW122
三级:NGW73、NGW83、NGW93、NGW103、NGW113、NGW123
NGW21,NGW31,NGW41,NGW51,NGW61,NGW71,NGW81,NGW91,NGW121,NGW42,
NGW52,NGW62,NGW72,NGW82,NGW92,NGW102,NGW112,NGW122,NGW73,NGW83,
NGW93,NGW103,NGW113NGW123
NGW行星齿轮减速机型号分类:
(1)单级:NGW21,NGW31,NGW41,NGW51,NGW61,NGW71,NGW81,NGW91,NGW121。
(2)两级:NGW42,NGW52,NGW62,NGW72,NGW82,NGW92,NGW102,NGW112,NGW122。
(3)三级:NGW73,NGW83,NGW93,NGW103,NGW113,NGW123。
主要特点:
1.重量轻、体积小。在相同条件下比硬齿面渐开线圆柱齿轮减速机重量减轻1/2以上,体积缩小1/2~1/3.
2.传动效率高:单级行星减速器η=0.98
两级行星减速器η=0.96
三级行星减速器η=0.94
3.传动功率范围大,可由小于1千瓦到上万千瓦,且功率越大优点越突出,经济效益越高。
4.装配型式多样,可多面安装,适用性广。在符合给定制造条件下,运转平衡、噪音小。
5.采用了优质低碳合金钢渗碳淬火,外齿轮为6级精度,内齿轮为7级精度,承载能力水平赶上了当代先进工业国家同类产品水平。使用寿命一般均在十年以上。
适用条件:
NGW型行星齿轮减速器标准包括NAD、NAZD、NBD、NBZD、NCD、NCZD、NAF、NBF、NCF、NAZF、NBZF、NCZF十二个系列及派生标准NASD、NASF、NBSD、NBSF、NCSD、NCSF、NAL、NBL八个系列设计。
主要适用于冶金、矿山、运输、建材、轻工、能源、交通等行业。
高速轴转速按其规格:
200~800者不大于1500r/min
900~1120者不大于1000r/min
1250~1600者不大于750r/min
1800~2000者不大于600r/min
齿轮的圆周速度不大于15~20m/s,工作环境温度为-40~+45℃,低于0℃时,启动前润滑油应予热至0℃以上。可正反两向运转。