PE给水管的连接方式有以下几种方式：

热熔连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN63mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易。注塑机的前程报告指出，塑料加工业巨大的发展潜力，助长注塑机产业开辟了广阔空间。注塑机能使塑料制品一次成型，在提高生产效率的同时还易于实现自动化。因此该种机器已成为当今塑料机械中增长、生产数量最多的机种之一。近年来，全球汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对制品需求力度不断加大。而这在很大程度上推动了成型技术水平的提高及全球注塑机的市场走势。注塑机的前程直至现时今日，不管是塑料制品还是塑料有关的机器，都有一个很大的潜力发展。

电熔链接。电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可靠（减少人为因素）和施工效率高。由于电熔管件的制造技术要求较高，其成本也较高。电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量环保可持续化就是让塑料包装材料的制造加工更加可持续性与环保，真正减少对环境的危害。这个就不仅仅是减少塑料包装材料用量这一简单做法，而需要从制造源头就开始节能省耗、采用清洁生产、减少垃圾生产量、加大循环使用力度、加大降解或回收处理机制等整个体系的建立与完善。其实这就是最重要的一点，但要解决好这个问题，那就必须要妥善解决好下面两个点。减量化轻量化，简易理解就是在塑料包装性能以及使用效果等前提下，尽可能采用更加少的塑料材料，使得塑料包装产品重量减少。塑料挤出成型的主要设备，挤出机主要由三部分组成：挤出部分包括机筒、螺杆和料斗。加热冷却部分包括机筒的加热冷却与螺杆的冷却;传动部分包括电动机和减速装置。挤出机助力热塑性塑料挤出成型挤出机有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、三螺杆挤出机等。塑料加工成型最早使用的是单螺杆挤出机，随着塑料管材制造上越来越多使用干混原料，使双螺杆机获得优势。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比较：双螺杆机具有高而稳定的产率，剪切热少，特别适合于挤出大口径的管材。。
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机械连接。机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接，但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械更方便、更经济。