液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型。系统软件：采用知名软件开发平台c#或者labview开发。主要完成数据采集（开关量及模拟量）、数据通讯与处理、手动与自动控制、报警、参数设置等，提供良好人机界面，便于操作和观察等功能；
系统需实时显示试验中的最大试验压力、稳压时间等参数，按上述标准要求编制相应的测试工艺界面和工艺流程；
设备集成形式：一体化设计，电气分别集中分布，规范统一，且具有电气等安全保护措施；

一、简介

（济南）生产的液压阀试验-旋塞阀耐压爆破试验系统-自动控制爆破测试台试验压力0~15Mpa，是按照国家标准对阀门在一定温度下的耐压爆破压力的测定和疲劳测试的检测设备。生产厂家在做认证或者是产品的场内试验时，能够对产品的做出的水压强度检测，水压密封性检测，耐耐水压检测 ，真正实现了一机多用的效果 ，能 够自动打印压力曲线和压力数据 ，能够作为出厂检验的质量监督报告等 。

三、设备参数
试验压力：0~15.0MPa

动力源：压缩空气

动力源压力：2~8bar
脉冲频率： 1HZ(可调)
循环次数：12万次
压力精度：±0.5％
控温精度：±1°C
电源电压：380V 10KW
试验机总体尺寸：控制柜：760x600x1700（mm）；
主机柜：1280x800x1700（mm）；
冷水机：600x1200x1200（mm）。

四、设备特点

1. 电气组件采用进口元器件或国内名牌产品

2. 采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。

3.多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。

4. 本机具有水压、耐压、爆破功能，实现一机多用。

5. 管路系统采用非焊接式连接，拆卸方便。

五、公司介绍

坐落于美丽的泉城——济南，是一家专业的气体、液体增压及检测设备系统集成的公司，引进国内外先进生产技术,结合国内应用市场，自主研发了气体、液体增压泵，循环泵，其中气体增压泵可以增压氮气,氢气,天然气,甲烷,空气,氩气等大多数气体增压，液体增压泵可实现水、液压油、乙二醇混合液等大部分液体，最高气体压力达90MPa，其中液体最高增压可以达到640 Mpa,，生产的气密封实验台、压力试验台广泛应用于各个行业的密封爆破耐压实验,汽车总成产品爆破行实验,轮胎水压爆破试验机,空调压缩机水压试验设备,钢瓶水压试验,气密封试验,气囊爆破试验台,汽车软管爆破性实验等各类产品的高压试验，公司配备有数台精密普通车床、数控车床、铣床以及大型摇臂钻和各类钻床，满足设备各零部件的自主加工需求，与台湾亚德客，美国飞托克、美国SSI强强合作，本着互相合作，互利共赢原则，为每位客户提供专业的气体、液体增压及检测设备系统集成。