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烘干机实现的烘干操作降低损耗的办法有哪些：
一，冷却水的使用。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机上是连续运转，导致电机很容易发热，要使用到水来进行冷却降温。普通的水导热后，水温也会升高，不易设备的降温，所以建议用户使用冷却用水进行循环使用，提率降低损耗这 样不仅减少了损耗，而且也节约了用水。
二，烘干机外部的保温。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就是降低损耗提高工作效率的一种行之有效的方法。所以要特别注意烘干机的保温工作
三，变频器的使用。风机是烘干机的一个重要的配套设备，而且是连续运转 的，它的损耗比较大。在这里就要使用变频器，使用变频器后就可以人为的控制风机的运转快慢。另外，根据物料的特性和旋风收尘器的使用情况，对除尘设备处也可以增加变频器，已达到降低损耗，提率的目的。
四，注意热风分配器的设计。热能想要与湿物料接触就必须通过热风分配器，热风分配器的比例，直接影响了物料的干燥程度。
结构
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。
烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。
该机的支承装置，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。
另外，为更好地适应日趋严格的市场监管条例，诸多汽车零部件生产商一直在寻找环境友好型材料来取代传统塑料。受其影响，免喷涂塑料和生物塑料由于其本身具有低VOCs、耐盐碱、耐磨等性能，将会得到更广泛的应用。免喷涂塑料随着材料和模具工艺的发展，免喷涂成为汽车塑料发展的新趋势，树脂直接注塑成零件即可满足哑光、高光或者闪烁珠光等车企要求的效果。免去了喷漆的工艺，从源头上控制了VOCs的产生，减少了对环境的伤害，而且降低了制造成本，加上免喷涂塑料制件可回收，是汽车走环保、可持续发展之路的选择。
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