锐勒11kw高速分散机特点:
1.设计简单美观,各部分结构紧凑、合理。
2.三油封结构(很多厂家用双油封),防止漏油耐用性高
3采用国标铜线电机,可选择防爆设计,可用于油性物质,使用更安全
4.带可调式物料筒夹紧装置,便用安全方便
5分散叶片形状,材质可按用户要求定做,物料适应性广
6.有单轴,一机双轴,两机双轴,多种形式真空搅拌可选,适合各种工艺需求
7.有液压升降与气动升降两种方式选择,作业平稳自如,安全有力
8.搅拌轴可选用405钢镀铬,304不锈钢,316不锈钢,耐酸衬塑包胶
9.可多角度旋转作业,避免换筒麻烦
10.搅拌系统振动小,噪音低,搅拌轴转速可调
11.可按用户要求配备多只容器交替使用,提高了工作效率
12.操作维护简单,生产连续性强,安装方便
13.各部分结构紧凑、合理
11kw分散机结构:
本机结构分主机液压升降、传动装置、分散轴、底座、油箱与电控箱六个部分
1、主机液压升降
由柱塞和油缸组成,来自油箱部分齿轮泵的压力油使传动箱上升,靠自重排油下降。
2、传动装置
在传动箱内,电机经主动轮由皮带传动,带动从动轮旋转,从动轮装在分散轴上,从而使分散轮运转。
3、分散轴部分
由滚动轴承支撑,下端装有分散轮。
4、底座
底座为焊接件,主要承受主机重量。在前面装有拉缸顶出装置,顶出靠油箱内的压力油,下降靠空气压力。
5、油箱
油箱内装液压元件及68#液压油,提供压力油给其它执行机构。
6、电器箱
电器箱内装有电器元件,放在配电间内,门内附有电气原理图,防爆操作箱上装有按钮,放在现场。
11kw分散机概述:
高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。 高速分散机工作原理: 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流,产生强旋涡,浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区,浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流,浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能,可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,极大的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
功能选择:
电 压 :380V,50Hz 根据客户要求定制
与物料接触材质 :SS304不锈钢 SS316L不锈钢
抱夹方式 :皮带抱夹 手摇抱夹 气动抱夹
搅 拌 轴 :单轴 双轴
拉 缸 :自备 非标定制
桶 盖 :简易盖 固定盖 升降盖
密 闭 :加压 抽真空
环境要求 :防爆 非防爆
11kw高速分散机的维护和保养:
1.三角皮带应长短相等,放入传动箱内,松紧适当,拧紧滑板螺栓,盖好上盖。
2.设备若长期停车不用,需切断电源,全部擦洗干净,各润滑部位注油,主轴和油缸涂油防锈。
3.油箱用46#液压机油,每半年更换一次,并清洗邮箱,滤网每日清洗一次,在换油后两三天内清洗一次
4.高速分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸,每周注油一次,在使用过程中发现过热或不正产噪音应及时检查。
5.如因起载而热继电器动作引起停车,则需掀下热继电器的“复位”按钮,方能继续操作。
6.交流接触器每半年检查一次,设备使用一年检修一次。
7.高速分散机定期检查分散机易损件,如轴承,油封等,发现有磨损立即更换
8.每天必须摸高速分散机锅检查一次,并认真做好摸锅记录。