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工艺设计鉴于上述的技术和市场风险，设计人员总是尽可能地把工艺上的决策往后推。随着工厂框架的逐步成形，这些决策的做出变得日益紧迫。尤其对先进的金属版印刷设备而言，在高速成长期，从设计到投资的时间有可能需要整整一年，而工厂框架建设可能只需短短的6个月。其它工艺可能对设施有着独特的要求。比如，许多工厂将铜和CMP区域与洁净工艺隔离开来。这影响到了隔墙的设置、通风及其它的洁净室基础设施。尽管先进的微处理器依赖于铜线互连，但铜还不是一种适合于所有应用的金属。 烘干机把粉粒体状湿锯末采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内，在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程
烘干机整机可分为五大部分：
1.托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，特意选用高品质防腐、耐磨材料，大大提高了使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。
2.传动部分：整台烘干机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用高品质槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO产品，质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。
3.大齿圈：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使使用寿命更长。
4.滚带：固定于机体两侧，以支撑整个机体。
5.机体部分：整台烘干机中重要的就是机体部分，其采用高品质中碳钢板焊接而成，内置扬料板采用高品质耐磨材料，分布及角度设计合理，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到所使用的目的。
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