衬胶复合管道/结构特点

 

摘要：衬胶复合管道（衬胶复合管道/结构特点）主要应用于：电厂脱硫系统、污水处理、制藥厂、化肥厂、冶金、矿山耐磨输水管道等领域！

 

    我公司是一家集加工、生产、销售于一体的综合型企业，自成立以来，始终坚持励精图治，奋勇拼搏的精神开拓出一片崭新的天地，遵循“以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益；质量出效益，点滴成江河；效益来源于服务社会的回报；日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢。”的运营理念，公司生产装备、理化试验、检测手段齐全。公司拥有一支实力雄厚的科技队伍和管理队伍，以严谨求实的科学态度，开拓进取关于公司的工作作风和务实创新的精神，致力于产品的设计、开发和生产。

    衬胶复合管道（衬胶复合管道/结构特点）的施工过程：

1、胶板、胶浆的查验：衬胶设备的胶板、胶浆查验是必不可少的过程，必定要注意！

2、面料设备的外表处理：罐体衬胶衬胶前的外表处理是衬胶施工过程中的重要环节，但是关于衬胶真空设备的外表处理对比实在和经济的办法仍是选用喷砂除锈，挑选适宜的衬胶设备除锈才是硬道理。

3、涂刷胶浆：:胶浆的涂刷不得呈现漏刷，因此每层胶浆与其相邻层在涂刷时应犬牙交错，并且制造商应考虑每层胶浆间的色彩应有较大的反差，这样漏刷将很简单查看出来。

4、橡胶板的贴合：:胶浆涂刷晒干后，便能够进行贴合操作，保证衬胶设备的质量。

5、衬胶设备的中心查看：:关于衬胶设备，橡胶板贴合完成后必须作具体查看，关于发现的疑问要及时处理，这将有利于保证硫化后的衬胶层质量。

6、衬胶设备的硫化：衬胶层贴合完后，至少要静置12小时后才干硫化。关于条件具有的设备适当佳硫化方法是将设备全体送入硫化罐进行进罐硫化，而关于受尺度、运送等条件制约的设备则可选用本体硫化。

 

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    作为专业的衬胶复合管道（衬胶复合管道/结构特点）生产厂家，我们遵循“建质量效益之路，创质量效益之业；长风破浪终有时，质量效益兴鸿业；企业精神，品质第壹；品质第壹，客户至上；相辅相成，共创繁荣；创造有魅力的质量，造就忠实顾客群体。”的运营理念，防腐衬胶复合管道在工厂进行衬胶的部件在衬胶后加热加压进行硫化，硫化后通过打磨和碾磨机械将法兰表面的硬橡胶加工成同法兰表面平行，在硫化前应避免在管道等的外表面涂漆。在衬胶准备和施工期间，需要衬胶的表面不应有水份。所有油脂和其它污染物将在喷砂之前用溶剂或乳化液凊篨。

    公司衬胶系列主要有：超耐磨橡胶衬里系列，防腐衬胶复合管道系列。设备衬胶包括：选矿设备衬胶（磁选机筒体包胶，叶轮衬胶，浮选机槽体衬胶，分级机槽体衬胶，振动给料机衬胶等）；生产车间（球磨机衬里，橡胶衬里振动磨料机，聚氨酯衬里振动磨料机，滚筒筛选机衬胶等）；化工设备衬胶（衬胶槽体，衬胶罐体，衬胶反应釜，塔体衬胶）；水处理设备衬胶（污水处理设备衬胶，油水分离设备衬胶等）；净气烟道衬里，石英砂滤罐衬胶，大型筒体衬胶，料斗衬胶，大型设备衬里等。

    化工设备必须具备高温、高压、腐蚀、超低压、高真空的特殊条件，这完全关系到化工产品的质量、产量和成本。我们给化工设备衬胶能有效的提高设备的密封性能，防腐性能，抗拉伸性能，必须符合化工设备要求：1.在恶劣的环境下具有足够的机械强度2.具有连续运转的安全可靠性3.具有优良的耐腐蚀性4.密封性好5.提高效率，降低损耗。我公司还给一些设备衬胶：磁选机筒体衬胶，叶轮衬胶。槽体衬胶，螺旋浆叶衬胶，反应釜衬胶，塔体衬胶，等一些工程。

    我公司遵循“顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取；人的能力是有限的，而人的努力是无限的；质量安全，企业生命之源；不论生产多忙，安全不忘；不论产量多少，品质不忘”的运营理念，为你提供高品质的衬胶复合管道（衬胶复合管道/结构特点），公司自成立以来，公司管理层始终坚持科技化、专业化的战略决策，致力于耐磨防腐管道的技术的创新和产品质量的提高。