◆ 本机床是我公司吸取了当代先进的设计制造技术,执行国家现行Z新精度标准及我厂刚度标准,配置国内、外先进的功能部件,各项运动可靠。
◆ 所有铸件采用树脂砂材料,铸件尺寸精度高,刚性强,表面质量好,铸件均经过自然时效2-3年,在经过人工时效与振动时效处理,来降低和均化各工件残余应力,防止工件变形,提高机床的耐磨性、稳定性、抗振性,使机床长期稳定地连续高速加工。
◆ 床头箱润滑采用台湾摆线泵对轴承及齿轮进行循环强制润滑,有效的延长了机床的使用寿命
◆ 各导轨及丝杠润滑采用日本河谷定时、定量自动间歇式集中稀油润滑系统,而且油泵具有工作状态显示和液压监督等功能。润滑系统也可手动控制,当需要时可进行强制润滑。
◆ 所有结合面均经手工刮研及贴有一层防爬性耐磨塑,有效的降低了摩擦系数,快移与重切削时更加稳定,更好的证了机床的定位精度与重复定位精度。
数控CK6140/750数控车床技术参数 |
|||
序号 |
|
单位 |
CK6140/750 参 数 |
1 |
床身Z大回转直径 |
mm |
Φ400 |
2 |
Z大切削直径 |
mm |
Φ400 |
3 |
Z大加工长度 |
mm |
750 |
4 |
X/Z轴Z大行程 |
mm |
220/750 |
5 |
X/Z 轴Z小位移单位 |
mm |
0.001 |
6 |
主轴通孔直径 |
mm |
Ф52 |
7 |
主轴内孔锥度 |
|
M5 |
8 |
主轴级数 |
|
无极变速 |
9 |
主轴极限转速 |
rpm |
20-2600 |
10 |
工件夹紧方式 |
mm |
手动 |
11 |
主电机功率 |
kW |
5.5 |
13 |
X/Z轴 |
N.m |
4/6N.M |
14 |
X/Z轴快移速度 |
m/min |
5/8 |
15 |
刀杆尺寸 |
mm |
20×20 |
16 |
刀架重复定位精度 |
mm |
≤0.004 |
17 |
尾座型式 |
|
手动 |
18 |
尾座套筒直径 |
mm |
Φ65 |
19 |
尾座套筒行程 |
mm |
150 |
20 |
尾座顶J锥孔 |
|
莫氏4# |
21 |
机床外型尺寸(长×宽×高) |
mm |
2200mm×1380mm×1640mm |
22 |
电力需求(功率/电流) |
kW/A |
9kW/20A |
24 |
导轨 |
mm |
360 |
25 |
滚珠丝杠 |
名称 |
国产 |
31 |
200三爪手动卡盘 |
名称 |
国产 |
32 |
主轴端部 |
|
C6 |
33 |
重复定位精度 |
MM |
X/Z 0.005 |
34 |
定位精度 |
MM |
X/Z0.005 |
由于机床为超大,超重物品,快递和物流公司一般不接,所以要用配货站配车,配车一般是专线车辆,长期两地往返,对两地都比较了解,能送货到门,方便装车和客户卸车,一站直达Z大货物,但是这种方法时效性不佳,路上快,但是配货慢,一辆大车要配满货才会走,所以有一个等待的配货时间,根据城市的不同一般热门城市可天天走货,冷门城市可能就要3-5天,综合考虑,,方便,时效,配车是机床运输的Z佳选择,所以客户可以放心购买。
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