导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求的直流式特种工业炉，被广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶、食品加工、木材加工、沥青加热、纸箱生产、蔬菜脱水、烤漆、铸造砂模烘干等，还可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。

    导热油热量表是根据客户现场导热油温度高低来选持相对应的导热油流量计，一般200度左右温度可以采用涡街流量计，高温可以采用孔板流量计，从而保证导热油流量计的耐用性、实用性，使用寿命长等特点，同时使导热油流量计测量精度高，稳定性好的优势。  

锅炉导热油流量热量计量表 热能收费管理系统组成及其作用：

导热油热量表整套系统由：流量传感器、智能液晶热量积算仪、温度传感器及仪表阀门组件构成。其作用有：

1、确保燃烧设备安全运行：

   导热油热量表可对设备运行中发生的异常情况及时地传达，温度过高超限时，自动切断燃料供应设备，使设备安全停运。供热信息网了解到主要仪表有：导热油出口温度报警器、导热油出入口压差检测器、灭焰检测器、风压检测计、燃料压力检测器、气相炉导热油压力检测器、燃料切断阀、喷雾媒体压力下降检测器等。

2、燃烧控制了如指掌：

  导热油热量表中有加热炉出口导热油温度调节控制计、闪蒸罐压力调节计、燃烧流量调节计、燃烧空气流量调节计、燃烧油媒体压差调节计、气相炉闪蒸罐液位调节计。这些设备对燃烧过程全面监测，可以完全了解燃烧情况。

3、整套设备全面监测：

  导热油热量表中的加热炉出口压力表、导热油循环泵出入口压力表、燃烧器内压压力计、膨胀槽液位计、煤烟浓度计、氧浓度计等仪表自动化程度高,起停迅速,运行安全可靠;热效率高,出力稳定,负荷适应性强;结构紧凑,体积小,占地面积少;配套辅机少,安装简单方便,安装周期短;燃料燃烧充分,污染物排放少,可以达到较高的环保指标.因此,是一种理想的高效,低耗,低污染的绿色环保产品。

 

导热油热量表中用来测量导热油的流量计用哪种流量计最合适？

    目前市场上的导热油流量计种类是数不胜数，那么他们有什么区别呢？金湖英普瑞仪表来为大家对比一下：

1、涡街流量计：精度高（可达0.5或1.0级），稳定性好，维护成本低，量程比高，可达1：80，但是要求流速必须达到0.5米/秒以上，且管道不能有震动；

2、孔板流量计：量程比低，只有1:3，低于流量的30%就测量不出来；

3、靶式流量计：不建议使用，靶式是属于力作用类的仪表，耙片永久了，恢复性能变差，影响精度；

4、V锥流量计：精度高（可达0.5或1.0级），抗震能力好，最主要的缺点是维护成本高，且容易堵；

5、椭圆齿轮流量计：导热油流量计，精度高（可达0.5或0.2级），但是成本高，且耐不了特别高的温度，最高只能耐200度左右；并要求介质必须干净，不能有杂质，有杂质容易卡死。

 

导热油热量表计量系统构成： 导热油热量表计量系统主要有导热油流量计（涡街流量计或孔板流量计），出油温度传感器（一般为PT1000），回油温度传感器（一般为PT1000），热计量积算仪，具体系统图如下：

 

导热油热量表热量积算仪功能介绍：

⊙ 液晶汉字显示：5位瞬时流量、8位累积流量、5位瞬时热量、8位累计热量、频率（差压）、温度、压力、密度、热焓、当前时间

⊙ 20次停电记录和总停电时间累计

⊙ 可带RS-485或232通信接口

⊙ 可带4~20mA模拟电流输出

⊙ 可双电源供电（DC12V和AC220）

⊙ 特有的“一键还原”功能

⊙ 每日“累积流量”自动生成“日报”和“月报”

⊙ 外形尺寸：160*80（横式）

⊙ 符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ128-2000