烧结镁铝尖晶石抗渣侵蚀性、抗热震性好和高温强度高的特殊性能，使其广泛应用于炼钢用耐火材料。优质预合成尖晶石的制取为不定形及定形高纯耐火材料的生产提供了新的原料。

　　使用高纯原料生产铝镁尖晶石的另一个优势是铝镁尖晶石骨料中的杂质含量低(MgO A1203>99%)，尤其是SiO2含量低，使其具有很好的高温性能。矾土基铝镁尖晶石没有合成氧化铝基铝镁尖晶石的性能好，只能用在对抗侵蚀性能及高温强度要求不高的部位。

　　烧结铝镁尖晶石耐火材料中尖晶石的含量一般为15%-30%(对应4%-10%的MgO)。近来的研究认为，在钢包用烧成铝镁尖晶石耐火材料中，低硅(<0.1%SiO2)与高硅(1.0%SiO2)铝镁尖晶石砖相比，钢包寿命减少60%。这证明了理想的性能只能寄希望于高纯合成材料。

　　浇注料中原位生成尖晶石可降低生产成本，但是这种方法也有不足的地方。氧化铝和氧化镁反应生成尖晶石时会有明显的体积膨胀，根据相对致密结构的理论计算，其体积膨胀可达到13%，而实际上体积膨胀约是5%，这一值仍然偏高，不能避免结构裂纹的产生。硅粉添加剂(如硅微粉)常常被用来促进液相烧结，并允许一些局部的变形抑制体积膨胀。然而，残余的玻璃相对高温强度将产生很大的影响。

    烧结铝镁尖晶石的晶体结构特点是在Al-O和Mg-O之间有很强的离子键结合，使整个镁铝尖晶石内部结构均衡而牢固。这种晶体结构特点，造就了镁铝尖晶石具有优良的耐热震性和抗渣性，在氧化与还原条件下具有良好的稳定性。

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