发动机机壳逆向应用案例

 项目简介

客户产品

发动机机壳外观是对产品的一层保护，之所以需要对产品进行精加工，那是要对产品进行改进加以完善。实际上加工产品琢磨，要是出现错误的判断，更难以修复。产品结构极其复杂，深度难以测量，而且该产品精度要求比较高，并且装配位置和精加工面的尺寸要求很高。

 

客户的困难  

由于产品部分位置要求较高，而客户并没有有效的检测手段，卡尺之类的量具都有其局限性，相对距离测不准，装配关系难以确定，浪费的时间长，还不一定能够得到有效的数据，客户对此很是烦恼。

 宁瑞计量的手持式三维激光扫描仪

客户认识到激光扫描仪

客户通过朋友的介绍了解到我们南京宁瑞计量的手持式三维激光扫描仪，并且自己在网上查看了相关的资料，咨询了相关专业人员，认为这非常符合他们自己的需求，于是找到了我们。

三维激光扫描仪介绍

PRINCE系列手持式双色激光三维扫描仪，采用了全球首创的波段景深技术，颠覆了传统的手持式三维扫描仪的工作模式，双模模式可轻松应对各种应用场景，同时集成了宁瑞计量多年来积累的高效图像图形算法和功能强大的数据后处理功能。

 手持式三维激光扫描仪对产品的操作

解决方案

在被扫描的产品上快速的贴上定位标记点，通过非接接触式三维激光扫描，对被测件进行整体的扫描后，获取工件表面形状三维数据；然后，将获取的数据进行逆向建模，从而得到更准确的数据。

扫描过程

? 贴标记点用时25分钟；

? 三维数据扫描用时30分钟；

? 数据后处理及建模2小时。

过程展示

1. 扫描数据

 

2. stl数据

 

3. stp数据

 

 总结

 基于三维扫描数据通过专业逆向软件对物体进行逆向工程操作得到工程文件，便于加工和批量生产。对于孔位位置要求较高的产品，手持式三维激光扫描仪有无可比拟的优势，不仅能够准确测量出它们的装配孔位，还能准确测量各个位置度的数值，使得客户得到的数据更精准，生产速度更快。

逆向产品展示

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