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造纸厂污水处理设备之造纸废水中有机污染物

制浆造纸废水主要是：蒸煮废液、制浆过程洗、选、漂工段排出的综合废水，也就是中段废水、造纸机白水等。其中蒸煮废液所产生的有机污染物负荷占制浆造纸全过程的90以上，经蒸煮后纸浆中的残余木素得到了降解，缩合度增加，部分木质素仍以木质素碳水化合物复合体(LCC)形式留于浆中。目前一致认为碱回收是治理蒸煮废液的有效途径。而造纸机白水主要来源于纸张抄造过程，主要含有一些细小纤维、填料、水等，其回收再利用在技术上均已比较成熟，有的甚至已经实现封闭循环。

中段废水，尤其是漂白废水，由于含有一定量的氯化有机物及其它难处理物质，再加上污染负荷较大，处理比较困难。传统的纸浆漂白技术包括氯化、碱处理、次氯酸盐漂白、二氧化氯漂白、过氧化氢漂白、氧脱木素、臭氧漂白及亚硫酸钠漂白，在漂白废水中含有大量有毒、三致物质，而受到国际上的高度重视。

根据漂白所用的药品可将传统的漂白方法分为两类，一类为氧化漂白，即利用漂白剂的氧化作用去除纸浆中残留的木素，破坏发色基团，氧化木素分子使其溶出;另一类为还原性漂白剂，有选择的破坏纸浆中的发色基团结构，而不去除纸浆中的木素。氯化和碱处理的目的是进一步去除纸浆中残留木素，为后续的漂白工序打下良好的基础。根据我国纸浆漂白工艺的现状，大部分仍采用传统的CEH三段漂白(即氯碱次氯酸盐)，或者在此基础上的改进。近年来，纸浆造纸科学技术的研究有了长足发展，如技术装备大型化、自动化、信息化、效率高，以实现更高经济规模效益;工艺系统简化和优化，过程控制向集成化、智能化方向发展以减少投资、提高产品质量，降低生产成本;开发新产品的同时，更加注重循环经济的清洁生产，减少环境污染，实现造纸行业的可持续发展。

煮炼污水

水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，污水呈强碱性，水温高，呈褐色。

漂白污水

水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫酸钠等。

丝光污水

含碱量高，NaOH含量在35，多数印染厂通过蒸发浓缩回收NaOH，所以丝光污水一般很少排出，经过工多次重复使用最终排出的污水仍呈强碱性，BOD、COD、SS均较高。

染色污水

水量较大，水质随所用染料的不同而不同，其中含浆料、染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，色度很高，COD较BOD高得多，可生化性较差