文章来源：广州市安普检测技术服务有限公司

摘要：提升起重机属于特种设备，提升能力大，安全系数高。为了保证提升设备安全运行除了日常的维检的工作外，无损探伤是最近几年来运用最广、安全、科学的一项内部检测的方法。无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损坏或不影响被检测对象使用性能的提前下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息，进行安全确定。2019年6月广州市安全检测技术服务有限公司对某单位行车起重设备和吊钩等进行钢结构焊缝无损探伤，主要有行车起重连接处的焊缝超声波检测，吊钩载荷裂纹磁粉检测，高强螺栓和螺母磁粉检测等。我们就以服务案例为背景并且拓展，讲述无损探伤在提升起重设备重要性。

 

提升起重机主要负责提升人员和物料。对此，安全性要求非常高，除了内部检查标准之外我们还依据MT-684-1997矿用提升容器重要承载件无损探伤方法与验收规范GB/T 6402-2008钢锻件超声波检验方法、GB2018-2006WO矿井提升机和矿用提升绞车安全要求，对提升设备进行无损探伤，确保安全运行。

 

一、概述

提升起重设备在矿山企业中担负这提升人员和物料，提升起重设备是特种设备之一，其特点是具有提升成本低，提升速度快、安全系数高等特性，其结构组织连接件也是多达一百件以上 ，材质大多采用高碳钢锻打造而成，加工制造可能存在细小缺陷，进人矿井服役后长时间负荷运转，细小缺陷可能会发展或者新生缺陷，这些缺陷将会是极大的安全因素，特别是一些肉眼无法观测到的缺陷，后患无穷；提升起重设备作业长期处于垂直提升受力，各承载部件承受拉力因素，避免会造成内部金属组织变化或内部缺陷。因此，为了保证矿井安全运转、人员安全，我们将采取什么样的技术方法才有效是我们研究的话题。虽然每个企业都有自己的定期检查规定，可是方法单一，检查仪器有限、范围有限、内部无法定性等缺点，对此采用现已成型的检查规定在结合无损探伤的检测方法，将肉眼无法看到的内部缺陷通过仪器检测出来，将可能存在的问题提前控制范围之内。双标准，双规定，层层把关，就显得十分重要。

 

二、提升起重设备承载件常见伤损

磨损、疲劳断裂、腐蚀、过量变形、老化、鱼鳞纹、螺孔裂纹等都是机械载件常见的伤损情况。根据不同用途、使用环境、伤损情况也不同。磨损是零部件失效的一种基本类型。主要体现在提升设备传动件，受力连接件、钢丝绳、闸盘、闸瓦，由于提升设备处于良好的使用环境之下，运行可靠、相对而言磨损主要体现在制动系统磨损；疲劳断裂主要体现在提升设备旋转部位，假设：卷筒主轴，天轮主轴等；过量变形是是指零部件承受一定载荷后，失去应有的功能，不能正常使用。假设提升机承载连接件和闸盘变形等，螺孔裂纹原因很多，在提升机方面主要原因是连接件安装不良，紧固件松动使接头、夹板不能全部承担提升所传递的力，造成接头处强度减弱，油脂质量不达标，管理不到位等因素都会给钢丝绳造成腐蚀损坏，老化和腐蚀的原因大致相同，老化现象主要体现在密封件，闸皮等橡胶制品，鱼鳞纹损伤情况取决设备的使用环境和用途，在提升设备中发生概率低，在此就不做叙述。

 

三、无损探伤分类和特点

常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、Y射线探伤等方法。

由于每一种的探伤不同检测范围也不同，在提升设备探伤中我们采用成本低，携带方便、探测质量高、无损害、无污染的一种，超声波无损探伤。

 

超声波无损探伤的特点：

第一：具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；

第二：具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行100%的全面检测；

第三：具有全程性，无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。

四、无损探伤检测功能

无损探伤检测对于矿山在用提升起重设备而言主要是检测肉眼无法观测到承载内部缺陷。

无损探伤检测标准：

（1）MT684-1997矿用提升容器重要承载件无法探伤的方法

（2）GB/T6402-2008钢锻件超声波检验方法

（3）GB20181-2006矿井提升机和矿用提升绞车安全要求

无损探伤检测指标

（1）焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊滑等焊接质量。

（2）内腔检查。检查表面裂纹，起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

（3）多余物检查。检查产品内腔残余内杂质，外来物质等多余物。

无损探伤检测功能：

（1）内部检测。能实现肉眼无法观测到的缺陷。及时把内部缺陷控制在可控的范围之内。

（2）穿透性强。可实现较厚较长范围内金属件检测，解决盲点盲区不可检测范围。

（3）灵敏度高。可实现检测金属件较小的内部尺寸缺陷，避免再生缺陷发生。

五、实际运用效果

无损探伤作为一项工作技术，运用范围广，是现代企业比不可缺少的一项“安全手术刀“。通过，无损检测技术在提升机上的运用，各传动件，承载件得到了目测不到内部缺陷检测，安全性大大提高。

自然人工检测范围有限，功效技术薄弱，预防性低等缺点，相反，无损探伤法检测范围广，功效精确，预防性高等优点。无损探伤主要是对焊接件焊缝，整体内部缺陷变化做一次安全检测。提升机承载件多达一百件以上，有：传动轴、连接板在检测方法上我们只有无损探伤法才能解决自然人工发检测不到的内部缺陷。

采用无损探伤的检测方法后，对提升系统安全性进行了“全面扫面“，有效避免金属件内部发生缺陷变化，实现长时间无缺陷、安全运行。

 

广州市安普检测技术服务有限公司作为工业无损检测企业拥有国家CNAS、CMA资质，服务优势在于以更短的检测检验周期和更优惠的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测咨询服务。

 

广州第三方检测机构 广州市安普检测技术服务有限公司的无损检测探伤的服务行业：

1.机械加工（锻铸件、管道、风电塔筒）

2.石油行业（钻采设备、石油管材、压力容器等） 

3.电力行业（风电、水电、火电等发电站设备）

4.钢结构 

5.矿山设备

6.港口机械 

7.化工设备       

 

广州第三方检测机构 广州市安普检测技术服务有限公司无损检测探伤的服务项目：

一、磁粉检测探伤MT

二、液体渗透检测探伤PT

三、超声波检测探伤UT

四、X光射线检测探伤RT

 

公司简介：

广州市安普检测技术服务有限公司，成立于2013年，总部实验室在深圳，另分别在东莞、广州、湖南长沙等地区设立了办事处，拥有国家CNAS、CMA资质，专注于为客户提供第三方检测、分析与技术咨询等服务，服务对象涉及金属材料及制品检测服务、汽车材料及零配件检测服务、工业检验与认证服务、塑料橡胶制品检测服务、油漆涂料分析检测服务、电镀产品分析检测服务、建筑材料及制品检测服务、有毒有害物质检测服务等行业。借助科学的检测分析标准或方法、专业的工程技术人员和精密的仪器设备，帮助客户解决在产品研发、生产、贸易等环节遇到的各种工程、科学和技术问题。广州市安普检测技术服务有限公司的服务优势在于以更短的检测周期和更低的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。广州市安普检测技术服务有限公司作为平台化运营品牌，与国内外多家实验室建立了良好的合作关系，旨在为客户、行业提供更全面、更优质的检测检验咨询服务。