1、外观造型美观大方,总体布局匀称协调.
2、采用机械传动,机械夹紧,机械变速操作简便导轨经超高频淬火。
3、摇臂自动升降,主轴自动进刀,自动进刀,定程切削。生产效率高。
4、结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性。而且将钻床的优点聚为一体。
Z3035×10摇臂钻床
主要技术参数 |
Z3035×10 |
最大钻直径mm |
(钢件)32 (铸铁)35 |
主轴中心线至立柱母线距离mm |
(最大)1000 (最小)220 |
主轴端面至底座工作面距离mm |
(最大)1220 (最小)50 |
主轴行程mm |
220 |
主轴锥孔(莫氏) |
MT4# |
主轴转速级数 |
6 |
主轴进给量级数 |
3 |
主轴进给量范围mm/r |
0.10-0.25 |
主轴转速范围r/min |
76-1220 |
主电机功率kw |
2.2 |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
1300×720×2000 |
机床重量kg |
1100 |
摇臂钻床优势
1.齿轮箱自动供油系统:摇臂钻的设计原理为立式齿轮,传统的润滑方式是利用齿轮转速将润滑油由下至上提升到顶部齿轮进行润滑,实践证明这个方式不能有效的润滑到顶部齿轮,顶部的齿轮传统方式都是干磨。客户使用几个月后发现噪音大,一年至两年后要换最上面的齿轮。改进后,齿轮箱能充分的自动润滑到全部齿轮。有效的增加齿轮使用寿命。
2.摇臂钻采取润滑自轴承进入,充分的润滑轴承,自轴承下来后到齿轮,只要勤换油,不要蛮操作,轴承、齿轮没有坏的理由。
3.机床在节能方面开发了节能电机,采用台湾炮塔铣电机原理。把转子高度降低,将粗度加大,增加电机的扭力,减小电机的功率,,现在公司使用的电机比传统电机每小时节能2度电。节能电机每天按照12小时计算,12*2=24度,每天24度*365天=8760度,两年省下一台摇臂钻床的钱。
4.立柱锁紧,传统一般都是立柱锁紧不带装置,装此设置要多2个交流接触器。成海钻床产品带自动保护装置在人工忘记松开锁紧的情况下它可以自动断电防止摇臂升降式拉伤立柱,把升降丝母滑丝。
5.主轴有行程开关保护系统,在自动进给时,忘记松开自动进给会使主轴顶车,这个保护主轴不易被损坏。
6.超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高,淬火处理是严格按照操作规程做的。把握冷却环节保证齿轮表面硬度。淬火、磨齿的工艺不是简单的说说而已,噪音是检测齿轮质量的大概。磨齿的噪音小,无杂音。反之噪音分贝在100分贝以上。全部齿轮使用数控蜗杆磨精度磨齿。
7.丝杠采用品牌厂家,品牌厂家不是直接用圆钢车削出来,而是严格按照工艺要求,回火热处理等严格工艺要求,专用丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命超过普通丝杠2倍。丝母采用铜丝母。价格是传统丝杠的3倍。
8.精度好,从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间,喷漆车间,成品车间每一道程序都有专门的质检,从而保证产品出厂的合格。