1、卧式平床身结构,本机床整体底座,主要构件均采用高强度灰口铸铁树脂砂型铸造,充分的时效处理,导轨经高频淬火处理,整机刚性好,加工精度高,确保机床长期使用的稳定性,性能大大优于同类产品。
2、主轴三档变频调速,主轴系统采用齿轮箱式结构,特别是本机床主轴三点支撑,具有转速高、精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点,单边进刀近5MM,加工效率明显高于同类产品。
3、机床纵横向运动轴采用直联式伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统,各轴响应快、精度高、寿命长。丝杠轴承选用接触角为60°的丝杠专用推力角接触轴承,能承受较高的轴向载荷,确保了进给传动装置的刚性与精度。
4、油路润滑选用手压油泵实现集中润滑,经济实用。也可根据用户要求配置自动间歇式电动润滑泵。
5、机床采用全防护设计结构,操作简单,符合人体工程学的设计要求,维护成本低,美观宜人,防水可靠,排屑方便。
机床型号 |
CK6180数控车床 |
床身最大回转直径mm |
800 |
托板上最大回转直径mm |
480 |
最大加工长度mm |
1000/1500/3000 |
主轴传动形式 |
四档无级(30-84/300-835/53-150/125-350) |
主轴转速级数 |
档内无级变速 |
主轴转速r/min |
25-850 |
主轴头形式 |
C11 |
主轴孔前端锥度 |
公制(metric system)120 1:20 |
主轴通孔直径mm |
105 |
主电机功率KW |
11 |
X/Z轴定位精度mm |
0.025/0.03 |
X/Z轴重复定位精度mm |
0.01/0.015 |
工件加工精度 |
IT6-IT7 |
工件表面粗糙度 |
Ra1.6 |
X快移速度mm/min |
4000 |
Z快移速度mm/min |
5000 |
尾座套筒直径mm |
100 |
尾座套筒内孔锥度 |
MT6# |
尾座套筒移动量mm |
250 |
刀架形式 |
电动立式四工位刀架 |
滚珠丝杠直径*螺距(mm) |
X:32*05 Z:50*10 |
刀架最大行程X/Z(mm) |
500/1200,1650,3100 |
机床外形尺寸((L×W×H)mm |
3200(3700)(5200)*1820*1780 |
机床重量Kg |
4600/3900/6400 |