压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。

最高工作压力，多指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。

设计压力，系是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，压力容器的设计压力值不得低于最高工作压力；当容器各部位或受压元件所承受的液柱静压力达到5%设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全阀的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破压力。容器的设计压力确定应按GB 150的相应规定。

压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。压力容器广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天、海洋等部门。它是生产过程中必不可少的核心设备，是一个国家装备制造水平的重要标志。如化工生产中的反应装置、换热装置、分离装置的外壳、气液贮罐、核动力反应堆的压力壳、电厂锅炉系统中的汽包等都是压力容器。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步。

一、产品介绍

（济南）压力容器水压测试装置-压力容器综合试验台试验试验压力0-55Mpa，主要用于管道、连接件、储罐等压力容器的瞬时爆破试验、水压试验、变形试验及出厂检验，该试验装置使用压缩空气作为动力源，通过计算机控制，对驱动气源压力进行调整调整，以得到相应的液压力，经过压力控制系统，由高压管路输送给待测时间，进行静压试验和爆破试验。有电脑自动控制好手动按钮操作两种控制方式可选，设定参数后，机器可以自动工作。操作简单，具有防爆功能。

二、压力容器水压测试装置-压力容器综合试验台参考参数
驱动空气压力：0.2-0.8MPa，流量：0.3-1立方/分钟

试验压力：0~55Mpa

爆破测试工位：1
试验精度：0.01Mpa
试验介质：水
试验的温度：常温，或高温（需定制）
计时范围：0-100H
操作方式：手动操作，电脑操作
试验曲线：自主研发的软件可满足不同场合应用，自动显示曲线，记录最大爆破压力值

三、压力容器水压测试装置-压力容器综合试验台的特点
试验过程中实时显示压力-时间曲线、变形量-时间曲线、压力-变形量曲线。
配备专用密封工装。
具有掉电保护功能，通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。
各参数可在范围内自由设定。
选用自主研发成功的控制软件，成熟稳定。
整个实验过程可以在计算机上设置完成

现有厂房3000平，办公区域500平方米米，配置各种加工生产设备，技术人员包括cad、solidwors、电器人员，c#，labview软件开发人员。

是以专业研发、生产气体增压，液体增压，及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要经营气动增压泵及气动增压试验设备。包括有空气增压泵、氮气增压泵、氧气增压泵、天然气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、冷媒泵、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、爆破耐压试验台、CNG汽车改装检测设备及气瓶检测线、天然气瓶检测设备、缠绕瓶钢瓶检测线等。