系统软件：采用知名软件开发平台c#或者labview开发。主要完成数据采集（开关量及模拟量）、数据通讯与处理、手动与自动控制、报警、参数设置等，提供良好人机界面，便于操作和观察等功能；
系统需实时显示试验中的最大试验压力、稳压时间等参数，按上述标准要求编制相应的测试工艺界面和工艺流程；
设备集成形式：一体化设计，电气分别集中分布，规范统一，且具有电气等安全保护措施；

压力容器强度试验装置-水压耐压试验装置

一、产品介绍：

压力容器强度试验装置-水压耐压试验装置适用于压力容器（气瓶）水压试验和容积残余变形量测试，并可测试压力容器的耐压强度极限（爆破测试），试验参数自主设定，计算机自动完成并生成试验报告。

二、执行标准

《GB9251气瓶水压试验方法》

《GB15385气瓶水压爆破试验方法》

《GB5099钢质无缝气瓶》

《GB11640铝合金无缝气瓶》

《GB17259机动车用液化石油气钢瓶》

《GB 6058纤维缠绕压力容器制备和内压实验方法》

《ISO9809-1无缝钢瓶》

《GB5842液化石油气钢瓶》

三、压力容器强度试验装置-水压耐压试验装置性能参数

1. 设备动力源流量：0.3-1立方/分钟，压力范围：0.2-0.8MPa

2. 工作的介质：水、油、乳化液

3. 试验压力：0-100Mpa

4. 爆破试验的时间范围0-100H

5. 爆破试验温度：常温，或高温（需定制）

6. 爆破试验台压力精度：0.01Mpa

7. 操作方式：手动控制，计算机控制

8. 时间显示精度：1S

9. 试验曲线：采集软件自动采集压力数值，实时显示

10. 测试台报告：自动输出中英文报告，可局部打印曲线图

四、功能与特点

1、气体驱动，比例增压，达到最高压力时，输出流量为零，无需另外溢流

2、系统满足外测法、内测法水压试验要求及耐压试验（采用水套外测法时，水套具备防暴功能）

3、高精度试管显示体积变化，测试容积变形量方便

4、整个过程实现自动化控制，注水、排气、升压、卸荷均由计算机控制

5、能对各类试件试验过程中的参数进行自动采集计算、实时显示压力变化、可打印出试验报告