压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚。若测得壁厚小于容器最小壁厚时,应重新进行强度校核,提出降压使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相组织变化的容器,必要时应进行金相检验;高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。运行中发现有严重缺陷的容器和焊接质量差、材质对介质抗腐蚀能力不明的容器也均应缩短检验周期。
一、应用范围: 开发的容器水压试验-压力容器试压装置-压力容器水压试验机广泛用于壳体、管件、压力容器等设备的水压试验,具有数据打印,数据采集,配备U盘,可以随时将数据采集到电脑里边,无需人工干预。可以进行质量跟踪。 二、构成 1.水压试验机配备增压泵可以进行各种压力的水压试压,可以调节压力。 2.双泵工作,一个充液泵,一个打压泵。 3.可以打印中英文报告。 4.无纸记录数据,数据采集,插上U盘即可。
三、容器水压试验-压力容器试压装置-压力容器水压试验机特点 1、配备控制装置,可轻松实现输出压力、时间任意可调、可控。 2、电脑数据采集,打印中英文报告。 3、配备无纸记录设备,可以进行压力试验过程的无纸记录。 4、试验完毕自动卸压,并进行声光报警。 四、容器水压试验-压力容器试压装置-压力容器水压试验机技术参数 1、数据记录:可选择人工记录与电脑记录。 2、最大压力:300Mpa,压力在一定范围内可以调节。(不同机型选用不同压力,最低1Mpa,最高300Mpa) 2、时间控制:通过时间继电器控制保压时间,到一定时间声光报警。 3、打压时间:由于采用双泵工作,先充液再打压,可以大大缩短打压时间。 4、工作介质:水、油、乳化液均可。 5、一键操作,全程自动化。 五、型号选择 |
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产品名称 |
容器水压试验-压力容器试压装置-压力容器水压试验机 |
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产品型号 |
SUP_KT |
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基本原理 |
充液泵先充液,高压泵打压 |
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性能参数 |
试验压力 |
0~300MPa(压力可选) |
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控压精度 |
试验压力值上限的 2%,下限的-1% |
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压力值分辨率 |
0.1MPa |
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压力传感器 |
试验压力采样频率1秒 |
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试验介质 |
水、油、乳化液 |
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压力控制方式 |
电磁阀 |
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操作方式 |
自动 |
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时间控制 |
自动保压,试验完毕自动卸压 |
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适用范围 |
管件、壳体、阀门、容器等 |
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公司资质 |