电镀生产添加剂

电镀添加剂可分为络合剂、光亮剂、表面活性剂、整平剂、应力消除剂、除杂剂和润湿剂等,

同时，为了保证美观与效果，往往需要化学镀，在化学镀镍时，所使用的电镀液中多存在络合剂，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等，在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子，因此这类电镀废水也被称为络合镍废水

电镀产线

电镀废水处理方法

电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时，一般有两种思路，第一种是破络和沉淀的办法去除，通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，镍离子脱离络合剂成为离子态，这时再添加氢氧化钠就可以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，如果不能彻底达标，在末端还可以继续添加弱酸性亚氨基二乙酸官能基团的大孔熬合型离子交换树脂，进行深度处理。

电镀废水

芬顿工艺

无机化学反应，过程是，过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子Fe2+的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态。进入20 世纪70 年代，芬顿试剂在环境化学中找到了它的位置，具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂，在电镀废水、印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。

芬顿塔

离子交换树脂工艺

传统沉淀法不能满足日益提高的环保要求(如电镀表三镍含量要求0.1mg/l以下)。针对特定重金属离子的特点，利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性，实现重金属离子的回收利用及深度去除。

亚氨基二乙酸官能基团的螯合树脂对除铜镍铅锌钴锰等具有特定的选择性，尤其在镍离子及络合态镍(柠檬酸、醋酸、苹果酸、酒石酸、琥珀酸、羟基乙酸等，以及锌镍合金、镍铵络合物等)的处理方面有很强的结合作用和应用优势，适合在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附。

离子交换树脂

对于强络合镍，结合芬顿工艺可以是EDTA络合镍很轻松的做到电镀废水标三排放标准，即镍含量要求0.1mg/L以下。对于部分高要求企业，芬顿工艺与离子交换树脂工艺的结合，在电镀废水处理络合镍项目中可以做到0.01mg/L以下。