斡尨化学泥浆是一种新型的泥浆产品，目前我国传统上仍采用膨润土矿物泥浆护壁，但是随着钻井深度越来越深、土层的复杂程度和非开挖技术的广泛应用，对泥浆的要求也越来越高，这就必须从化学理论的基础上提高泥浆的稳定性，使泥浆具有抗各种污染和抗高温的能力，并能提高钻井速度、保持井壁稳固、减少钻井事故及降低钻井成本等。随着钻井事业的发展和非开挖技术的进步，泥浆也在不断地发展和改进，逐渐的形成了新的泥浆产品，那就是斡尨化学泥浆。

一、斡尨化学泥浆主要性能：

斡尨化学泥浆形成的浆液不仅有很好的护壁防塌效果，而且能吸附钻屑，孔里的沉渣厚度一般不超过10cm，根据实际情况，可不进行二次清孔，且泥浆体中不含钻屑，孔壁摩擦力层增厚能够有效提高桩的摩擦承载力，经多个工地验证，使用泥浆粉的成孔桩经检验I类桩达到98%，且无毒、无味，对环境没有危害。

二、斡尨化学泥浆使用步骤及注意事项：

1、斡尨化学泥浆可直接在喷射的清水中冲入孔中，迅速溶解，形成较好粘度的浆液，特别适合有施工局限的市政工地和房桩。

2、顺着喷射的清水加入泥浆池内，用泥浆循环泵抽出和泵入进行循环，然后注入孔中。

3、根据当地的水质及实际使用情况，采用烧碱或纯碱进行水溶液的PH值调整（一般在8-10之间）。

4、成孔的1-2钻要静置20分钟左右再成孔。

5、尽量不在成孔过程中修理钻头。

6、浆液面始终不能低于地面1m以下，更不能采取半孔浆成孔，因半孔浆成孔压强降低，护壁能力就降低；同时灌注砼时，没经过浆液浸泡的地层极有可能塌方。

7、钢筋笼下孔时要居中，以防破坏孔壁。

8、不能与膨润土泥浆混用。

斡尨化学泥浆形成的浆液不仅有很好的护壁防塌效果，而且能吸附钻屑，孔里的沉渣厚度一般不超过10cm，根据实际情况，可不进行二次清孔，且泥浆体中不含钻屑，孔壁摩擦力层增厚，能够有效提高桩的摩擦承载力，经多工地验证，使用斡尨化学泥浆的成孔桩经检验I类桩达到98%，且无毒、无味，对环境没有危害。斡尨化学泥浆主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质。应用地层范围较广，从黄土、黏土、细粗砂层、砾砂、细圆砾土均可。其用量一般情况下比例按0.02%-0.1%配制，pH值在8-10之间。

斡尨化学泥浆作为一种新型材料被，有着与粘土泥浆和膨润土泥浆迥然不同的性能。快速沉淀钻屑的能力比较显著，特别是膨润土和粘土较难适应的复杂地质条件及砂层较厚的地层，其粘度大，比重小，含砂率小的特点在现场施工中取得了良好的实际效果，相信在类似复杂的地质条件下能够更大地发挥作用，必将广泛应用于钻孔桩施工领域。

三、斡尨化学泥浆用量

 斡尨泥浆粉与水的比例，一般按0.02%-0.1%配制，用户可根据各工地地质及实际情况调整配合比例。

四、包装运输储存：

斡尨化学泥浆采用纸箱包装，吨托或散装运输，40箱/托，25公斤/每箱，10小袋/箱，2.5公斤/小袋。储存于阴凉、干燥、通风处。在储运中，因其水溶性，忌散包，以防受潮。

斡尨化学泥浆粉使用说明书

一、 产品性能

本产品为高性能聚合物化学泥浆，用于静态泥浆护壁钻孔工艺，主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质。

二、 使用步骤

1、 施工准备：挖两个泥浆池，大小在100立方米，长6米，宽5米，深3-4米，可根据用量确定泥浆池的大小，并在池边上装好循环泵和空气压缩机，周边按国家安全规范做好防护。（也可以做一个泥浆池，按膨润土造浆及循环方法进行）

2、 将清水注入泥浆池后，用20%氢氧化纳（又名烧碱、火碱或片碱）溶液调节水的PH值在8-10之间，用空压机搅拌均匀（搅拌时间为10-20分钟）。

3、 将循环泵打开，进行自循环后，通过泵出水管口加入本产品，要求慢慢均匀加入，一般沙层加量为万分之二点五（既100方水中加入本产品25公斤），后用空压机搅拌一小时，用工程漏斗测定溶液的黏度到30秒左右即可满足一般工程地质。一般情况下手感稍有粘度起线丝状即可，特殊地质根据实际情况而定。

4、 若粘度高于30秒，可直接加水稀释：若粘度度小于30秒，可能是由于搅拌时间不够，需延长搅拌时间，如果仍达不到黏度，可打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并再用空压机搅拌一小时左右，直至满足条件。

5、 在钻进过程中，如果含砂层较多，要提前准备好足够量的泥浆，并在钻进过程中不断补充泥浆，保持钻进液面，确保地层压力平衡。

6、 钻进完成后，停15-40分钟后，(根据孔深决定时间)用钻机打捞一次沉降下去的砂子等杂质，不要控浆。然后下放钢筋笼和混凝土导管，一般情况下都能达到灌注桩要求的含砂量和沉砂量，个别地层可能会出现沉砂量较多的情况，就可以在下钢筋笼之前多捞两次，以确保下完钢筋笼和导管后沉渣达标。

7、 灌桩完后，返回的泥浆需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打开循环泵自循环后通过出水口补充本产品，并用空压机不停搅拌，直至满足条件。同时，在另外一个泥浆池中配制新的泥浆，以满足下一个桩钻孔所用。

三、 用量

一般情况下比例按0.01%~0.1%配制，根据现场实地情况试验确定配合比例。